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东莞市优硕精密五金有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在通用五金配件行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、完善、发展完善的过程，钼钒材料专用钨钢铣刀市场广阔，产品已经销售到广东。

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。优硕为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的钼钒材料专用钨钢铣刀提供使用陆运;水运;空运;铁路运输;航空运输的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。

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今后发展方向

　　(1)进一步细化WC晶粒，以提高微型钻头的刚性、硬度和韧性。

　　(2)采用ELID磨削等新技术，使钻头表面达到镜面水平，从而使切削刃更加锋利，切削阻力进一步减小，工具寿命大幅度延长。

　　(3)采用超声波振动切削，提高加工效率。小孔加工，尤其是微孔加工，对钻头施以超声波振动，可减小切削力，实现高速回转，提高切削效率，并可取得排屑流畅和提高钻入处孔精度的良好效果。目前的超声波振动技术，尚不能很好满足微孔加工要求，今后应开发新型声波振动技术，并使之在微孔加工中得到广泛应用。

　　(4)抑制毛刺的产生。孔出口处的毛刺和交叉孔加工的毛刺均极难去除，对钻头形状加以更大改进和调整加工孔出口处的切削条件，才能有效抑制毛刺的产生。

　　(5)开发减小钻头振动的夹持系统。钻头安装在机床主轴夹具上，应保证振摆精度在1μm以内。钻头直径越小，刚性越低，振摆失控将大幅度缩短工具寿命。因此，开发减振性能良好的夹具，将其与微型钻头相配合，以提高微小孔加工的精度和延长工具寿命。

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