产品库

主机外形尺寸：1000*1000*1700MM 工作舱尺寸：1000*1000*780MM 砂泵电机：220V/50HZ/750W 压缩空气源：7bar(kg/cm3;) 流量1.0--2.0m3/min 砂水箱容积：50Kg 10Kg喷砂磨料 机舱材质：不锈钢钢材料 照明灯：一个（13W节能灯） 喷枪数量：1只(铝合金带碳化硼喷嘴) 观察窗：1个镜框 脚踏开关：1个 空压机所需功率：11kw 工作原理 　　液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，经过磨液泵将搅拌平均的磨液(磨料和水的混合液)保送到喷咀内。紧缩空气作为磨液的加速动力，经过输气管进入喷咀，在喷咀内，紧缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，放射到被加工外表到达预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩空气为加速动力。   设备特点 1. 机体为304不锈钢材质， 生锈，工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。 2. 工作时不产生粉尘，改善了工作环境及符合现代的环保工业规定。 3. 磨料在设备内可循环利用，减少成本 4. 可用细微的砂料处理精密工件的表面层。 5. 操作简单，新手也会操作     应用范围：  用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。  用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。 用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。  用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。  用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。  用作旧机件的翻新。  用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。   典型应用 精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工