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广州光铭金属制品是您的选择，我司生产的粉末冶金产品种类多繁多，有家用电器类、木工机械类、绞肉机刀盘类、机动车配件类、链轮类等。当然您也可以发新图纸过来，我司有工程师为您专门研究新的产品。粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状；气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度大。但对于多孔材料，采用球状粉好。
  粉末冶金制品优点：耐磨、耐用、精度高、噪声小，适用于各种图形复杂、金属机加工困难的零配件,同时使产品耐磨性好，耐锈性高，自然防腐性好等。采用合金成分，可达到 的强度、硬度、同时也可以节约金属材料，减少切削加工量，提高劳动生产率，节省生产费用，降低生产成本，提高生产竞争力。

粉末冶金生产过程

1. 生产粉末。粉末的生产包括粉末的制取，粉料的混合等步骤，为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油，橡胶和石蜡等增塑剂。

2. 压制成型，粉末在15-600Mpa的压力下， 压成所需形状。

3. 烧结，在保护气氛的高温炉或真空炉中进行，烧结于不同金属熔化，烧结时至少有一种元素处于固态，烧结过程中粉粒间通过扩散，再结晶，熔焊，化合，溶解等一系列的物理化学过程，成为具有 空隙的冶金产品。

4. 后处理，一般情况下，烧结好的制件可以直接使用，但是有时候还是要进行必要的后处理，如精压处理，可提高制件的密度和尺寸形状精度，对铁基粉末冶金制件进行淬火，表面淬火等处理可以改善其机械性能，为达到润滑和耐蚀目的而进行浸油或浸渍其他液态润滑剂，将低熔点金属渗入制件空隙中去的熔渗处理，可提高制件的硬度和强度，可塑性和冲击韧性等。