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镀铝膜_潍坊价格供应|镀铝膜， 青州中旺包装材料有限公司是一家集镀铝膜生产加工、商业服务为一体的生产型公司。自建立以来和许多企业合作，所生产的镀铝膜深受需求客户的青睐。中旺包装材料本着“专业制造好的品质，持续改善不良之处”的品质方针，及“诚实为本，以精求进，永续发展”的经营理念，立足于塑料包装材料领域，在广大需求客户中树立了良好公司形象。

镀铝膜，在镀铝膜的复合过程中，应当注意以下几方面的问题： 1、选用合适的胶粘剂 目前，在干式复合中应用广的是普通的双组份聚氨酯胶粘剂，但是，由于普通聚氨酯胶粘剂的相对分子质量较小，分子的活性比较强，很容易渗透入镀铝层内，破坏镀铝层的附着牢度；此外，普通胶粘剂的初粘力一般较高，溶剂释放性差，胶液很容易渗透到镀铝层，并且破坏镀铝层，固化后由于残留溶剂的影响，粘结强度反而会下降，甚至发生镀铝层迁移现象，因此，在复合镀铝膜产品时，如果仍采用这种普通胶粘剂的话，难免会发生质量问题，比如复合强度差、镀铝层迁移、“斑点”等故障。因此，在镀铝膜复合加工过程中建议采用镀铝膜用胶粘剂，以规避或者减少此类故障的发生率。与普通胶粘剂相比，镀铝膜用胶粘剂的分子量适中，且分子量分布比较均匀，而且还具有初粘力不太高、溶剂释放性好、涂布性能好等特点，因此，能够保障镀铝膜复合产品的质量。 2、涂胶量要适当 涂胶量过小，当然会影响复合牢度，造成复合强度差，容易剥离。但是，如果涂胶量太大的话，不但增加了成本，而且还使固化时间加长，容易发生镀铝层的迁移现象，所以涂胶量应当控制在相当的范围内。此外，还要保障涂胶的均匀度，否则容易出现“斑点”现象。 4、干燥温度的控制 在镀铝膜复合加工过程中，烘道的干燥温度应提高一些，比如提高5-10℃，使乙酸乙酯挥发得好一些，保障胶粘剂干燥，降低溶剂的残留量，以防镀铝层发生转移，特高温高湿的天气中也应当注意这一点。 5、控制好张力控制 在镀铝膜的复合加工过程中，要控制好镀铝膜的放卷张力，可以采用自动放卷张力，张力不能太大，否则，镀铝膜在较大张力的作用下会发生拉伸，产生弹性形变，其上的镀铝层也会相应地变得松动，附着力随之降低，有可能会发生镀铝层脱落现象。 6、固化温度和固化时间的控制 镀铝膜复合产品切忌低温长时间的固化，在固化过程中应当提高固化温度、缩短固化时间，一般控制在50~60℃之间，使胶粘剂分子快速固化，使没有足够的活动时间和活动能力，减少其对镀铝层的渗透破坏作用，利于提高复合产品的质量。

镀铝膜是严格按照我司“高质量、高标准、高要求”三高原则生产的产品，这款产品集合了中旺包装材料创意的高素质专业技术人才的心血，具有包装的使用用途，为需求客户提供策划、设计、包装、印刷的一整套服务，让各大企业能够精简繁杂工序、优化生产成本提高企业的市场竞争力。

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