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五金吸塑包装厂家-透明吸塑包装盒-吸塑水果包装盒

吸塑包装产品种类

三折泡壳---将泡壳折成三个边（前、底、后），一般形成一个底边，以便产品能立在平面上。

插卡泡壳---将纸卡与折过三边、四边的透明泡罩，插在一起的包装形式。其特点是包装时不需要任何包装设备。

底面套盒---将分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。

吸卡泡壳---将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，（注：PET泡壳纸卡要上PET油，PVC泡壳纸卡要上PVC油）

折盒-------是一种利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。

双泡壳-----用上下泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。

吸塑盒-----用片材吸塑成型为塑料盒状的包装产品

周转托盘---是吸塑加工形成的一类塑料托盘,托盘一般用于产品周转和产品保护

对折泡壳---指双泡壳的一边，在吸塑成型时连在一起，对折以后形成底和面

吸塑内托---将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用

圆桶-------指将片材料卷边胶合在一起，分为底、桶和盖

杯盖-------吸塑成型工艺加工形成的一种，用于保护杯中食品或液体

面盖-------采用吸塑成型工艺加工形成的一种盖子，主要用于保护产品及使产品更加美观

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1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

吸塑包装

2、用途类型不同

吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。

注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等，

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长， 是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

吸塑内托

4、从实际应用方面来

吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

吸塑包装盒

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

第一种：注塑塑料托盘

注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为单面型整体式塑料托盘和双面型整体式、组装式塑料托盘。

双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。

注塑塑料托盘

双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大简化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

第二种：吹塑塑料托盘

塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。

吹塑塑料托盘

第三种：吸塑塑料托盘

第四种：复合塑木托盘

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