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金属化薄膜电容器喷金工艺的重要性

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发布时间:2019-11-15

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金属化薄膜电容器的喷金工艺为什么这么重要呢,原因是喷金工艺不好的话会引起损耗和品质问题,所以我们要重视这个问题。作为多年的薄膜电容器厂家,为大家科普这方面的知识,希望大家采购金属化薄膜电容选择正规厂家。 ①喷金颗粒的太粗,容易伤膜料、并且喷金料不易进入端面缝隙致使其与金属化膜料的接触损耗增加。理论上喷金颗粒越细越好,但太过细小的喷金粉末会很容易氧化,同样影响接触损耗。 喷枪口部位的一些零部件,长期使用后会有 的喷金料堆积,会缩小喷射口径,也会影响喷金的扇面面积,致使喷金料的浪费、喷金厚度不均匀。 ②喷金层的厚度直接影响到焊合过程引出线和喷金层的接触。喷金层过薄,焊合时会对金属化膜料产生损伤,喷金层过厚浪费喷金材料 ③空气质量也 程度的影响喷金的效果,空气过滤机、油水分离器如果效果差,潮湿、污染的空气会对接触面造成氧化和污染 ④一般的,集尘装置的引风口在喷金机的侧面,其与压缩空气的喷射气流方向是垂直的,这会造成喷金机内部气流紊乱,在对金属化薄膜电容一面进行喷金时,喷金灰会对另一面造成污染。影响另一面的喷金层结合效果。 如您有技术上的疑问可联系我们,竭力为您解决问题。可以免费提供样品测试。东莞市智旭电子制造安规电容,陶瓷电容,独石电容,压敏电阻,薄膜电容。以上资讯来自东莞市智旭电子有限公司研发部提供,更多资讯请大家移步至网站中智旭资讯中获取。

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