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伊犁斗式配料秤-奎屯配料秤配件-奎屯配料秤价格

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配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

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化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介绍

一、故障原因分析：

1.秤架变形：由于化肥配料秤的秤架安装调整不正确或钢结构变形，秤架滚轮在使用一段时间后不在同一直线上。此时，应进行调整，使整个称重托辊处于同一高低度，且相关不大于0.5 mm。

2.秤架松动：由于装配不正确，秤架运行一段时间后，可能会产生松紧的情况，通常反映出输出信号波动较大，信号返回位不稳定。此时，用力摇动称重架，观察信号归0，找出松动的固体部件，把它拧紧。

3.称重托辊不转动：当化肥配料秤的托辊质量差或被灰尘卡住时，经常发生这种情况，应及时拆除或调换。

4.称重架被异物卡住：运行中落下的物料可能卡住称重架，严重影响称重精度，应经常检查和除去异物和堆积物。

5.以下是故障的一个例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤无法远程打开，检查正常远程信号，尝试手动启动，用多功能表测量变送器AO1的电流输出，发现输出UT为0，变送器坏，调换后电流输出量大。此时发现发射机故障灯闪烁，转速表灯常亮不闪烁，就地打开转速表传感器，用多功能表正常供电12伏，用手转动转速表，测量信号电压，发现电压为0，判断转速表传感器不敏锐，调换后信号及转速表灯正常闪烁，启动后，发现流量速度上跳，刻度不好，现场检查称重传感器发现，电压正常时，A电压已大于30毫伏，处于空载状态，从称重架上拆下称重传感器，再次测量电压保持不变，不回0，判断是称重传感器坏，调换后化肥配料秤显示正常。

二、注意事项：

1.调换称重传感器后，两个传感器的信号值应该相同。

2.严禁站在秤体上或受到其它外力的影响，调换皮带时，应注意阻止损坏称重传感器或造成秤架的长期变形。

3.挂码、链码、实物应定期校验。

4.经常清理化肥配料秤秤架上的灰尘和异物。

化肥配料秤的秤量过程是怎样进行的？

化肥配料秤系统可用于多个行业多种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取多种有针对性的措施，保障物料正常流转，不堵料、不粘料，实现配料生产的流畅性。

化肥配料秤由喂料器、称料斗、控制系统、称重显示系统和打印装置（自动打包机）组成，每个部分均会产生一些误差，尽量减少这种误差，就能保障其精度，称量误差是由配料秤未能准确称量产生的，它在配料工作过程中无法发现，需在不生产时，用四等标准砝码进行静态校验，这也是饲料厂应该定期进行的工作。下面我们来看看该配料秤的秤量工作过程是怎样进行的：

1、贮存料阶段（大进料）：利用称量斗放料时间，皮带从料仓向喂料斗输入贮存料。

2、二段进料（中进料）：化肥配料秤的给料皮带继续送进物料，以喂料斗作缓冲通道均匀地直接落入称量斗，使称量斗因大进料冲入产生的摆动得以稳定，进料直到额定称量的95%，由时间继电器调整到整个称量过程总时间的前2秒左右，小门速度关闭。

3、三段进料（小进料）。化肥配料秤的小门关闭时，给料皮带继续送料，而小门上有两个小孔，门的转轴中间装有松散拨料机构，使物料形成两条料柱落下添秤，当达到额定秤量时，由横梁摆动到相应位置，由于3‰精度的接近开关作用，使大门速度关闭，切断料流，称量过程结束。

4、放料过程。当大小门关闭，达到称量同时，称量斗底门打开 ，使已精度称量物料卸入袋中，当化肥配料秤物料卸净后，称量斗底门速度关闭，开始饲料机械成套设备下一周转的工作。

小料配料系统解决了哪些问题

小料配料是生产环节重要一环，有些配料种类甚至达到上百种，添加量小、有些原料腐蚀性大、易结块、易粘仓、易发生化学反应等因素的影响大多数厂家在手动配料，给操作人员甚至可能带来职业伤害。

而目前现有几种人工配料方式存在的问题

主要是：

1.配料物料种类无法监管，不可控因素增多；

2.配方选择无法管理，人为错误因素易出现；

3.生产记录报表无法统一管理，人为填写错误易出现。

荣信科技全自动小料配料系统解决了小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料专产量低、质量控制难等问题。

全自动小料配料系统优势：

1，采用可编程控制器PLC控制原料喂料速度快慢，单种物料精度为±2g、±5g、±10g。

2，自动配料系统的防错追溯系统，解决了物料追溯。

3，增加小型收尘机，保持环境干净，保证操作员工的健康。

4，工业控制电脑，存储报表。可查批次生产记录。

伊犁合力电子衡器注重产品和服务质量，是以销售为主营方向的公司。新疆配料秤市场销售情况良好，用户接受度高，主要以批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的方式销售，业绩不断攀升。为客户提供可靠真诚的服务是我们待客的宗旨。您若对我公司供应的新疆配料秤等系列产品有意向，欢迎前来订购，根据区域的不同，我们会采用相应的物流方式为您运送，主要以公路运输为主。

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