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潍坊哪个技校好?-想要可靠的无尘净化车间就找金源净化工程公司

青州市金源净化工程有限公司是一家专门从事无尘净化车间的项目合作公司，在全国建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为各层面的需求群体提供各方位便捷服务，更为客户解决无尘净化车间过程中各种疑难问题，依靠雄厚的资金实力、优良市场资源、强大的支持，在空气净化设备行业领域中地位稳定。

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无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿药物的相对湿度要求为百分之45 - 50 RH(夏季)，片剂等固体制剂的相对湿度要求为百分之50- 55 RH，注射水和口服液的相对湿度为百分之55 - 65。这有利于地控制药品生产质量。

为了保证的药品生产环境，无尘车间的湿度测试是非常重要的。洁净车间室内温度的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字湿度计和毛发式湿度计。有技术员说相对湿度测试点、测试频率和时间与温度测试时间相同，所以建议使用相同的测试。

无尘车间本身就是一个控制粉尘颗粒和微生物含量的区域(房间)。它的建筑结构、设备和功能可以减少对房间(区域)污染源的干预、产生和保留。然而，随着策的调整、空气污染的加剧和生物隔离的需要，无尘车间在医药领域的应用可能会越来越突出。

据了解，无尘车间温度试验分为功能试验和一般温度试验。功能温度测试主要用于严格控制温度精度或施工方要求进行“静态”或“动态”测试;一般温度试验主要用于“空态”温度试验。在调试和气流均匀性测试过程中完成。对于无尘车间的功能温度测试，无尘车间的工作区域应划分为等面积的格栅，每个格栅的面积不应超过100平方米。也可与施工方协商确定，每格超过一个测量点，每个房间至少两个测量点。无尘车间的温度测试应在净化空调系统连续运行24小时以上后进行。

制药车间的温度、湿度对药品质量也有的影响。一般无特殊要求的车间温度应控制在18 ~ 26℃之间，相对湿度应控制在百分之45 ~ 65 RH之间;对于药品来说，生产和储存环境湿度的变化将直接影响药品的质量。这就要求制药厂合理控制湿度，以满足GMP认证的要求。因此，随时做好无尘车间的温度测试是非常重要的。 除上述介绍外，据技术人员介绍，无尘车间温湿度试验中的试验高度应为工作面高度。无尘车间的高度测试应在距离天花板、墙壁、地面不小于300mm的地方进行，并考虑热源的影响。测量时间至少为1小时，每6分钟至少测量1次，待读数稳定后，记录。 如今，随着对药品质量的要求越来越高，制药企业需要做好每一个细节，以达到GMP标准。除了无尘车间温度控制外，无尘车间在施工过程中也需要所有的细节。例如按照GMP净化车间的标准要求，净化车间在设计安装时应避免不易清洗的部位，以及门窗连接处的安装施工、净化空调、净化装修时应密封各种管道和照明灯具。 为了保证药品质量，所有细节都需要按照无尘车间的标准进行，这样才能的控制无尘车间的稳定性。

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无尘车间的特点

1、无尘车间是空气洁净度达到水平，可用于人活动和生产的场所。它的作用是控制颗粒的污染。这说明，无尘车间的清洁不是一般的干净，而是达到了的空气清洁度水平。在我国医药行业，水平为30万，净化车间需要具备控制颗粒污染、抵御外界干扰的能力。

2、无尘车间是一个多功能综合整休，体现在以下两个方面：

（1） 建筑、空调、净化、纯水、纯气等多个领域。

（2） 多参数：空气清洁度、细菌浓度和风量（风量）、压力（压力）、声音（噪声）、光（照明）。

3、对于无尘车间的质量，从重要性、设计、施工、运行管理等方面各占1/3，也就是说，无尘车间本身就是通过从设计到管理的全过程来体现其质量，这也符合GMP控制全过程的精神。

十万级无尘车间的监测

1、无尘车间系统的监控主要是过滤器的更换周期，无尘车间对环境的湿度、温度、新风量、状态、照明等有严格规定，产品的生产质量和员工工作环境。

2、整个无尘车间系统设置空气净化系统，具有一次效果、中等效果、过滤器，控制洁净区内粉尘颗粒数量。作为末端过滤装置，HEPA过滤器决定了整个净化系统的运行效果。因此，无尘车间的装修对于HEPA过滤器的更换时间至关重要。

3、在无尘车间装修中，大容量空气过滤器末端的净化空调机组是否安装在空气过滤器的送风口内，这些需要具有运行时间记录的准确性和清洁度和风量作为更换的依据，如在正常使用情况下，使用寿命和过滤器可达到一年以上。如果前期保护能在两年以上的时间内做好使用寿命和过滤器，当然这也取决于质量和过滤器，如安装在空气过滤器的净化设备中，如高过滤器内自动空气淋浴等前端保护良好，使用寿命可达三年以上。

以质量管理为生命，以客户满意为目的，以诚信经营为法则，金源净化工程公司主要以提供为客户提供成功案例特色的无尘净化车间服务为主，将按照双方协商-签定合同的流程，通过一方出资一方出力的合作方式签订服务，在合作期间双方遵守双方需按照合同例行的合作事项，雄厚的物资基础和强大的技术队伍是公司无尘净化车间的良好保障，做到双方满意。

净化车间装修要求

1、工业净化车间的建筑围护面积和室内装饰应采用在温度、湿度变化作用下气密性好、变形小的材料。净化车间墙面、吊顶表面应光滑、光滑、无裂纹、界面致密、无颗粒。

2、净化车间墙面、吊顶表面应光滑、光滑、无裂纹、界面致密、无颗粒物脱落，且应耐清洗酸碱、墙体与地面、弧形吊顶接缝，脚不应高于墙体，使用轻质材料熔化时，应注意防止颗粒物脱落，应采取防撞措施。

3、净化车间地面应完整、光滑、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、易灰尘、清洁。地面垫层应加固，潮湿区域应防潮处理。

4、技术夹层为轻型吊顶时，设置检修通道。建筑物风管、回风沟内表面装饰标准应适应整个回风系统，便于除尘。

室内装修要求和标准

无菌洁净车间的内部装修要求房间的围合结构气密性好，房间内无卫生角，装修材料表面光滑但不反光，耐压不积尘，易清洁，耐霉变、耐细菌。它能适应各种消毒剂的腐蚀和紫外线辐射及气体的杀菌熏蒸。

1. 净化厂的墙面、屋面板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点是外观美观、刚性强。弧形墙角、门、窗框等一般采用特殊的氧化铝型材。

2. 地面可采用环氧自流地坪或耐磨塑料地坪。如果有防静电要求，可选择防静电类型。

3.回风风管采用热负荷锌板，并配以阻燃的PF发泡塑料板，净化保温效果好。

4. 出风口采用不锈钢框架，美观清洁。打孔网板采用涂漆铝板，不生锈、无尘，应清洁干净。

减少空气中悬浮颗粒的含量，有效去除现有的固体颗粒一直是制造过程控制的主要内容。

作为一家追求优异的产品、可靠的信誉、良好的服务的有限责任公司，我公司在空气净化设备行业已取得有优异的成绩。金源净化工程公司始终坚持服务项目终解释权归我司所有，提供的无尘净化车间现已跟多家企业公司建立了良好的长期合作关系，在合作期间对我司提供的服务有任何疑问，欢迎电话联系胡经理反馈、咨询。

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