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吴忠增碳剂哪里好-具有口碑的增碳剂是由天鑫炭素提供

近年各行各业都追求绿色环保，高新塑料技术产品有着良好的前景。平罗县天鑫炭素有限公司是一家从事金属加工助剂，且集生产加工、经销批发于一体的有限责任公司。前景广阔，行业发展态势良好。天鑫炭素成立于2007-08-29，在金属加工助剂也算得上是颇有资历了。正所谓姜还是老的辣，公司充分的利用资源优势以及完备的技术设备，生产业界品质优良的增碳剂。该产品是我司的明星产品，销量连创新高。

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石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。

增碳剂分炼钢用增碳剂（中华人民共和国黑色冶金行业标准，炼钢用增碳剂）和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。

　铸铁、铸钢、铸件都有对碳的要求，那么增碳剂顾名思义就是增加铁液中的碳含量，比如说，熔炼时常用的炉料就是生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量较高，但采购价格相对废钢要高一些，所以提高废钢的投放量，降低生铁的投放量，加上增碳剂，可以起到的降低铸件成本的作用。

　　增碳材料可作为铸铁中的增碳剂，常用的有人造石墨，锻烧石油焦，石墨，焦炭，无烟煤和由此类材料配制的混合物。

　　一、人造石墨。

　　在这些增碳剂中，质量是人造石墨。

　　人工石墨的主要原料是高品质的粉末状锻烧油焦，在其中加入沥青作为粘结剂，并加入少量其它辅料。各类原料配合后，经压制成型，再在2500~3000℃，无氧化气氛下处理，得到石墨化。经过高温处理后，灰分、硫分和烟气均有明显降低。

　　鉴于人造石墨产品的价格昂贵，铸造厂所使用的人造石墨增碳剂大多是在生产过程中从石墨电极中回收的切屑、废弃电极和石墨块，以降低生产成本。

　　冶炼球墨铸铁时，为使铸铁冶金品质优良，增碳剂选用人造石墨。

　　二、石油焦。

　　油焦是目前广泛使用的增碳剂。

　　原油精制过程中产生的副产品——石油焦，由原油常压蒸馏或减压蒸馏制得的渣油和石油沥青，均可作为生产石油焦的原料，再经炼焦生成石油焦。生油焦油产量仅为所用原油的5%左右。每年美国产的石油焦大约有三千万吨。生油焦杂质含量高，不能直接作为增碳剂使用，进行锻烧处理。

　　生油焦质有海绵状，针状，颗粒状，流态等。

　　海绵体石油焦采用延迟焦化工艺制备，由于其中硫和金属含量较高，通常使用锻烧过程中的燃料，也可以作为石油焦锻烧的原料。锻烧型海绵焦，主要用于制作铝工业，也可用作增碳剂。

　　针状石油焦，是利用延迟焦化的方法制备出一种含有大量芳香烃和少量杂质的原料。该炭有易破裂的针状结构，有时称为石墨焦，锻烧后主要用于制作石墨电极。

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在炼钢和铸造过程中，由于原料和成分不当，过度脱碳，钢和铁中的碳含量有时无法满足预期的要求，因此将碳添加到钢和铁中。关于为什么要推进石墨增碳剂的原因，以下简要介绍。

　　因为只有排列成薄片的碳原子才能成为石墨的良好核心，从而促进石墨化。高温石墨化后，碳原子的无序排列成片状排列。同时，高温石墨化过程中产生二氧化硫，二氧化硫气体脱落减少。因此，高品质的石墨碳化剂硫含量通常非常低，通常在0.05%以下。高温下不进行石墨化，石墨成核能力大幅度降低，石墨增碳剂能力减弱。即使增碳量相同，结果也完全不同。

　　石墨增碳剂的质量决定了铁水的质量和能否取得良好的石墨化效果，在减少铸铁收缩方面起着重要的作用。

增碳剂主要通过批发;厂家行销售，并通过陆运的方式把增碳剂运送到需求对象手中。我司采用成熟的技术和科学的管理方法,地参与激烈的市场竞争,从而良好的经济效益。同时,培养更多的可靠人才,发挥人才优势，为客户提供更有效更便利的服务。

　1、炉内投入法:

　　适合在感应炉中熔炼时使用，根据技术要求的具体使用方法各部门略有不同。(1)中频电炉熔炼，按配比或碳量要求加入电炉中下部，回收率可达95%以上

　　(2)熔炼结束后，铁液碳量不足调整碳分时，首先清洁炉中的熔渣，添加碳化剂，用铁液升温，用电磁搅拌或人工搅拌吸收碳，回收率在90%左右，采用低温碳化技术，炉材只熔化一部分，熔化的铁液温度低时，所有碳化剂一次加入铁液该方法铁液增碳可达1.0%以上。

　　2、炉外增碳:

　　(1)包内喷涂石墨粉:选择石墨粉作为碳化剂，吹入量为40kg/t，预计铁液碳化量将从2%增加到3%。随着铁液碳含量逐渐提高，碳利用率下降。喷涂石墨粉增碳，一般采用氮气作为载体，但在工业生产条件下，使用压缩空气更加方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可以补偿部分温度下降，CO的恢复氛围有助于改善增碳效果。(2)出铁时增碳:将100-300目的石墨粉放入包中，或从出铁槽流入，出铁液后充分搅拌，尽量溶解吸收碳，碳的回收率在60%左右。

铸造增碳剂具有外观干净、使用中吸收块快的特点，在铸造炼钢行业中应用广泛。铸造增碳剂是一种化学成分纯净、物理形态清洁、无杂质、产品性能稳定、渗碳效果稳定、粒度适中的铸造增碳剂。以下小系列向您介绍铸造增碳剂的特性:

　　1.纯化学成分:高碳、低硫、微量氮、有害杂质少;

　　2.物理形态:外观洁净，无杂质，多孔结构，吸收速度快，吸收率高;

　　3.微观形貌:优异的结晶度和质量，有效提升铸件和性能;

　4.产品性能稳定:渗碳效果稳定，吸收效果好，升温效果明显，无返渣。

　　5.市场上开发利用的增碳剂成本低，效果好。

　　6.粒径适中，孔隙率大，吸收速度快。

　　7.使用小型中频电炉，原料之间夹有生铁等高碳物质。

天鑫炭素坚持诚信经营的理念、勇于创新的精神，致力生产优异的增碳剂，坚信产品的质量就是生命。开展创新经营，追求公平竞争，提倡务实精神，使公司健康发展。诚挚欢迎志同道合的业界同仁与我们携手并进，共创佳绩。

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