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                                                                                                                                                                        0编装操作事项。在编烟、装烟的过程中，要轻拿、轻放，防止烟损、阻断，降低烟质量。在运输和堆放烟时，要防止暴晒和过分挤压，尽可能减少擦伤、磨伤、损和灼伤等有损烟质量的行为。   统一传感器挂放位置，提高温湿度测量的准确性，实现统一指挥烘烤的目的   为尽可能减小烤房之间测量的温湿度值的差异，降低烤房之间的可变性，做到工艺设置统一，传感器的感温部分统一挂放位置。通常传感器挂放在烤房中梁下方的中仓靠前仓处30cm左右的地方，顶层感温头与顶层尖基本平行，底层感温头比低层烟尖高2cm左右为宜。   合理添煤，准确控温   为了准确控制好干球温度和湿球温度，在烟变化的各个阶段，要合理添煤。   1、在烟变黄中前期，基本不通风排湿，耗热较少，每次加煤就控制在0.5kg-1kg，确保升温速度为0.5-1℃/h和稳温变黄。   2、在烟变黄中后期，因为少量通风排湿促黄，耗量增大，需要适当加大火力，补充热耗，每次加煤可控制在1kg左右为宜，才能满足升温速度0.5℃/h或稳温促黄、促干的需求。   3、在烟凋萎排湿中前期，由于进风进量逐渐增大，火力要求也随之加大，每次加煤时可到2kg-3kg，控制升温速度为0.3-0.5℃/h。   4、到凋萎后期、定色期和干筋前期，此期因为烟定色进风量大，为确保大排湿对热耗的需求，每次可加煤4kg-5kg，同时控制升温速度不可超0.5℃/h。   5、干筋后期由于烟含水量少，进风排湿量小，可将加煤量减至3kg-4kg/次，使升温速度达1-1.5℃/h，并稳定干筋期温度，直到烟主脉烤干为止。   六、掌握好排湿技巧，解烤青、挂灰和烤糟等难题   在烟烘烤过程中，如何做到排湿适宜，实现烟干燥程度与变黄、烤香相匹配。关键掌握如下操作技术：   （一）掌握好通风排湿时机   通风排湿时机要看烟的含水量高低、装烟容量和气候等因素，烟含水量高、装烟容量大和雨天烘烤，在稳定起火温度35-36℃后，烤房上下层温度差1℃以内，上下层湿差小于0.3℃时，可进行通风排湿，反之，则不排湿。在烟进入38℃变黄高峰阶段时，要看烟的变黄成度来决定通风排湿时机，一般在点火烘烤36小时后可进行通风排湿，即使是烘烤成熟度比较差的烟，通风排湿时机也不可超过点火后48h。