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全自动豆腐机批发关于豆腐生产中的常见问题介绍豆腥味产生的原因,对于豆腥味的产生，现在已经有比较明确的认识，大豆在空气中破碎以后，由于脂肪氧化酶的催化作用，豆油中的多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物，这种氢过氧化物是很不稳定的，一经形成便很快的分解生成某些醛醇酮等低分子化合物，这些物质是具有明显的豆腥味的。可见钝化脂肪氧化酶是消除豆腥味的关键。由于脂肪氧化酶较多地集中在豆皮中，所以脱皮是必要的工艺。然后再通过浸泡，及灭酶工序即可钝化脂肪氧化酶。

应该采取何种措施消除磨浆时所产生的泡沫,豆制品生产的制浆工序，是会产生大量的泡沫的，泡沫的存在对后续的生产操作不利，煮浆时容易出现假沸现象，点脑时影响凝固剂分散。为了能够维持正常的生产，产品质量，应添加0.%以下的脂肪酸酯或硅有机树脂类消泡剂。目前我国禁止使用油脚作消泡剂，因为油脚的含杂质较多，毒性大，色泽黑暗，危害健康。油角膏含有酸败油脂，禁止使用。

怎样鉴定变质的豆制品,变质的豆制品的鉴定，一般是从感观物理化学和微生物等个方面来确定的。其中感观指标比较直接敏感。由于蛋白质的分解，豆制品的硬度和弹性下降，表面发粘，颜色变红或变黄，或表面出现各种颜色的霉斑，产生难闻的酸臭味。在化学指标上，以挥发性盐基氮作为大豆制品的腐化鉴定，挥发性盐基氮越高的情况下，腐化程度就会越严重。

消除大豆中有毒物质的方法有哪些,大豆中的抗营养因子按其耐热的程度是可分为热稳定性与热不稳定性两种的，胰蛋白酶凝血素甲状腺肿素等都是热不稳定的，通过加热处理可消除。另一类物质如棉籽糖水苏糖皂苷植物等对热稳定，只有在大豆制品的生产过程中通过水洗醇溶液处理方法来去除。传统的豆制品加工方法都不自觉地消除了抗营养因子的影响。去除大豆食品中有害物质的方法有远红外加热处理湿热处理加热处理加入添加剂法酶解法。

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一般我们是先要进行选料的。豆腐的原料是黄豆绿豆白豆豌豆等豆类。但是发展相对来说比较分析常见的重要原始的还是因为黄豆，的黄豆进行标准，无杂质无虫眼无发霉变质和色泽光亮，籽粒饱满的大豆。我们在选择中国大豆的时候是要选污染小的，未经信息处理的大豆，刚刚学习收获的大豆企业一般是不适合进行使用的。

在生产豆腐一般根据适当的软水，从深水井，河流，海水和矿泉水水都直接影响到生产效率和豆腐的质量。合适的水这样选择，测试条可以被制备，任选地与所述酸-碱反应的水的pH值是5-6。泡豆种子记住的水温不超过60度，否则可能会失去豆腐的产量。

在冬天是在4-5小时的时候，夏天则在3-4小时左右。泡好的大豆是为了实现表面光滑，皮肤无皱纹，内表面有小皱褶，手指能捏掉，横截面没有硬心。记得我们要把泡不大的豆子挑出来，以免会磨损到机器，减少企业使用不同次数。

并且我们的豆腐布是要提前泡的。布不浸泡豆腐成型可以坚持豆腐后，很难做豆腐可以很容易被撕开断裂，不完整的。豆腐的储存技术主要问题就是放把豆腐可以放在一个装满清水的缸里，水要没过豆腐。这会延长豆腐腐烂的时间。

豆腐在点卤过程中可以加入中国一些研究电解质，使蛋白水平能够进行沉淀，如南豆腐中加石膏(硫酸钙，北豆腐文化则是加卤水的(含镁的盐。温度则要在80度左右，点卤要慢，不然的话是很容易点老的。而且卤水要均匀，不然豆腐就是嫩老一块..盐水洗涤到牛奶缓慢加入，同时轻轻用勺子在一个方向上，通过视觉判断盐水的量搅拌，当牛奶的絮凝物开始出现，基本上它被耦合至旧嫩豆腐的卤素控制。

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