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洗砂压滤机-油脂压滤机-陶瓷压滤机

洗砂压滤机-油脂压滤机-陶瓷压滤机。

1、单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。

2、对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm)，在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。

3、根据行业选择材料，特殊行业可采用防爆电机。

4、该设备占地空间小，运输吊装方便，有时为了节省机具占用空间，实现泥浆集中制备净化工艺，也可将本装置安放在集装箱式泥浆池上，但必须为设备提供牢固的底部支撑，并为操作者提供可靠的安全保护设施。在建筑打桩泥浆处理方面，泥浆净化设备由泥浆进料系统、加药系统、除砂净化系统统，回收泥浆槽和调配泥浆槽组成。

洗砂压滤机-油脂压滤机-陶瓷压滤机。

操作流程：
1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕。
2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出。
3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作
4、压紧滤板：启动板框压滤机油泵直到压紧板框。
5、检查：检查污泥泵启动是否灵活。
6、打开污泥泵进、出阀和回流阀。
7、检查：板框压滤机排水阀是否打开。
8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在0.4～0.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力。
9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥。
10、卸泥前，先穿好防护用品。
11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，依次搬动板框使污泥掉入污泥斗。
12、转运：将污泥斗的污泥包装后放至指定地点。
13、清洗滤布：将滤布清洗干净；重新进入首步。
14、板框压滤机过滤周期一般为：2.0～8.0h，脱水时间一般为：1.0～5.5h，卸泥时间一般为：1.0～2.5h。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，滤板松开。由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O 形密封圈。

常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

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