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钢管抛丸清理机-昆明抛丸器报价-昆明抛丸器哪家便宜

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1、启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。        

2、将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。      

3、开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。

4、抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。      

5、设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。      

6、设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。

抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有自己的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。

抛丸机在热轧酸洗线上广泛应用；其设备的维护、丸粒系统的维护、丸粒的选择等决定带钢抛丸后的效果。

抛丸机定向套:

定向套的磨损会影响抛丸喷射的角度，继而影响带钢的除鳞效果，尤其是难酸洗钢种。因此，定向套的更换也必须定期更换，保证丸粒喷射角度。定向套如果磨损达到某种程度就得更换，否则也会影响叶片的正常磨损。

喷射角度:

抛丸喷砂的角度决定了钢砂喷洒到带钢上的角度和面积；如果角度过大会导致钢砂喷射到设备衬板等，损害设备；如果角度过小，钢砂将喷射到内衬板上，也会损害设备；因此此喷射角度是抛丸机工作运行，角度的合适会决定带钢喷砂的均匀性和完整性。

钢丸顶层的过滤系统:

钢丸顶层的过滤系统决定了系统内的丸粒状况；如果系统运行交差，钢丸内碎丸粒，废氧化灰等不能及时去除，导致喷洒到带钢的钢丸力度较小，除去氧化灰能力差，去除能力受限，丸粒消耗将增大。因此，丸粒内碎丸粒，废氧化灰等必须及时去除，保证丸粒干净，及时去除氧化灰。丸粒分离器主要是保证废气流速正常，帘幕下流丸粒要均匀。

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