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由于撞击而造成的噪音也是非常大的。一个气缸的噪音或许不大，但一个工厂的气缸噪音甚至可以达到人类无法忍受的程度，就像处在正在发动的喷气式飞机的旁边。

为此，聪明的设计师就为气缸做了缓冲装置。 1、液压缓冲液压缓冲是的缓冲方法，液压缓冲器安装在气缸的前端。

液压缓冲装置利用矿物油作为介质，通过独特的阻尼设计，可以实现高速轻载到低速重载的平稳转变。

2、橡胶缓冲橡胶缓冲安装更加紧凑，但是它的缓冲能力固定不变，缓冲能力比较小。因此多用于小型气缸。

3、 气缓冲气缓冲是通过缓冲阀实现缓冲的。通过下图我们可以看出墙体内的气体只能通过缓冲阀排出。缓冲阀的开度很小，活塞运动时，腔内压力快速上升，对活塞产生反作用，从而使活塞减速直至停止。

气缸的限位

磁性开关是判断气缸是否到位的元件，它可以控制相应的电磁阀实现切换动作。当活塞移动，上面的磁环会靠近或者离开开关，开关中的电流被磁化相互吸引或断开，从而发出电信号。

气缸的润滑

气缸润滑通常有两种方式，一种是给油润滑，即将润滑油混入压缩空气输送给气缸。使用这种方式润滑需要一直使用，一旦停用，寿命会急剧下降。另一种就是使用润滑脂润滑，目前，大部分厂家已经实现了非给油气缸。

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液压油缸气缸在运行的过程中其缸筒的内径大小在程度上有效的代表了气缸的输出力的大小，在运行时其活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，其缸筒内的表面的表面粗糙度应该达到其Ra0.8μm。气缸在进行制作的过程中会有效的在端盖上设有进排气通口，在运行时还会在端盖内设有其缓冲机构，杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，这样就可以在程度上有效的防止其活塞杆处向外漏气和防止其外部灰尘混入缸内。气缸的杆侧端盖上会设有导向套，这样就可以有效的提高其气缸的导向精度，在程度上承受活塞杆上的少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。

气缸在运行的过程中，其活塞是气缸中的主要受压力零件，在进行使用时可以有效的防止其活塞左右两腔相互进行窜气，气缸中会设有活塞密封圈，在进行使用时其活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。

气缸的耐磨环长使用其夹布合成树脂、聚四氟乙烯、聚氨酯等材料，整个产品的活塞的宽度和密封圈的尺寸有必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。

气缸中主要的受力元件就是活塞杆，在进行操作的过程中通常情况下会有效的使用其表面经镀硬铬处理、使用不锈钢、高碳钢以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性液压油缸。

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