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厦门和伟达超声波设备有限公司关于厦门钎焊后超声波清洗线定制方案相关介绍,钎焊后超声波清洗线空化作用（CAVITAION）在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释清洗效果和超声波在液体中产生的“空化”强度有密切关系，超声波振荡在液体中传播，当其声波压强达到一个大气压时，超声波功率密度约为35瓦/cm²，这时在液体中传播的超声波的声波压强峰值就可以轻易达到真空或负压，但实际上是无负压现象存在的，因而在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞（空化核），此空洞为真空或非常接近真空，此空洞在信号电压（或超声波压强）值下一个半周达到较大时，由于周围的压力的增大而被压碎，此时液体分子激烈碰撞产生冲击波的现象被称为“空化”作用。这种空化作用非常容易在固体与液体的交界处产生，因而对于浸入超声作用下的液体中的物体具有超乎寻常的清洗作用。另外，由于超声波具有很强的穿透固体的作用，所以，这种“空化”作用对浸入超声波作用下的液体中的物体内外表面（如管件）均能得到清洗，这就是超声波清洗优于其它传统清洗手段的重要方面。

厦门钎焊后超声波清洗线定制方案,钎焊后超声波清洗线主要工艺流程上料,超声波清洗,超声波漂洗,水喷淋冲洗,热水漂洗,烘干浸油防锈烘干,出料。结构特点1．定工位清洗，清洗时间一致，清洗均匀。2．PLC自动控制，能够根据实际情况来更改清洗参数。3．独立的循环过滤系统，每个清洗工序都有独立的储液箱，使过滤更干净，更换滤芯方便。4．自动恒温控制和自动报警系统处理清洗过程中任何可能出现的题。5．可加装循环热风干燥设备。超声波清洗力的来源超声波清洗一般采用两种清洗剂化学溶剂和水粉剂。就对污物油脂来说均有溶解渗透作用，这是一种化学作用力。而超声波的空化作用却是物理性的。超声波清洗是结合了化学作用和物理作用。首先靠化学作用对污物进行渗透溶解，然后通过超声波空化作用的产生的冲击力将物体表面的污物层剥离，对之进行搅拌分散乳化，并防止已脱离物件表面的污物重新附着在物体上。

清洗设备生产厂家,玻璃状的钎剂残留在淬水后会开裂、剥落。如果有发现少量没有去除干净，可以将钎焊接头保持浸在热水中，然后使用金属刷轻轻的刷洗接头表面，即可很好的清除为完全剥落的钎剂残留。除此之外，还可采用其他的更为复杂的方式去除钎剂残留，比如超声波清洗、热蒸汽清洗等。为了提高超声波清洗效率。往往采用较高的功率密度，但太高的功率密度会由于空化作用太强而引起对制件表面的侵蚀（即空化腐蚀），使制件受损，这对于具有各类镀层或铝及铝合金制件尤为突出，过分的提高功率密度还由于饱和作用也无效果。对于油污严重，形状复杂，有深孔盲孔的制件，要求清洗槽较深，清洗液粘度较大，并选用较大的功率密度，高频超声清洗的功率密度也较大，在以水或酒精等清洗漂洗时功率密度可以取小些。

钎焊后超声波清洗线高氧化性的酸性溶液，比如亮光剂，一般都包含有硝酸成分。一般都建议尽量避免使用，因为硝酸会腐蚀银基钎料。如果无法避免，那在使用时，应尽可能的缩短酸洗时间。一般钎剂残留和氧化去除后，钎焊好的部件此时已经可以服役使用，或者进行电镀或刷漆等镀层加工。超声波清洗及其适用性超声波清洗是洗涤时在清洗液中引入产生振动以加速和加强洗涤作用的一种方法。超声波清洗具有效率高，速度快，清洗质量好等优点，对于几何复杂或清洗质量要求严格的精密制件，采用超声波清洗往往能获得良好的清洗效果。

钎焊后超声波清洗设备厂,超声波清洗和其它传统清洗手段效果比较在七十年代中期，国内的超声波清洗机终于世。它的发展也经历了电子管式、闸管式、晶体管式及VMOS管式等几个阶段。电子管式超声波清洗机因为管子自身的弱点，已很少生产。之后国内外所生产的晶闸管式，由于受到器件本身特性的限制，多为2KW以下，工作频率也较低，约为20KHZ而且其效率仅达80%左右，故障率较高。发展到晶体管及VMOS管式超声波清洗机，因为受管子容量的限制，只适用于小功率的超声波清洗机，且控制电路也比较复杂。无锡雷士超声波设备有限公司从事研制超声波清洗设备已有多年的历史，从国外引进高技术，采用进口元器件及原材料配套，水仙研制出系列电路频率自动跟踪的超高频、高功率、性能稳定的超声波清洗机，该机体积小、重量轻、操作简便，效率大95%以上，功率因数达到95以上。从而满足了广大用户特定的清洗要求。并可根据生产规模，设立多个工位的清洗线，综合应用各种清洗手段对工件做完整的清洗。