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固原皮带秤供货厂家-买好的宁夏电子皮带秤当然是到昊托电子衡器了

宁夏昊托电子衡器有限公司可靠经销宁夏电子皮带秤，提供机械量仪表各级全套保养及大中小服务，是宁夏电子皮带秤可靠经销商和服务商。公司实施质量管理体系，落实持续改善的工作，提高客户满意度，达到符合品质、成本、交期之要求，2003-11-06成立以来在用户中留下良好口碑，为进一步做好为企业和个人的服务，而不仅仅是简单的宁夏电子皮带秤供应。

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电子皮带秤

宁夏电子皮带秤: 是对皮带输送系统中的散装物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。主要应用于冶金电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

ICS系列电子皮带秤是根据重力作用对皮带输送的松散物料进行自动连续称重的专用衡器设备。主要由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示控制器等部分组成，动态计量精度高、钢性好、抗分力能力强、性能稳定、工作可靠、安装和校准方便等优点，广泛应用于电力、煤炭、冶金、矿山、港口、化工、建材等行业散装物料的动态称重计量。

主要技术参数：

检定精度：+/-0.5%

系统精度：±0.125％

称量范围：0~8000t/h

皮带宽度：500~2400mm

皮带速度：0~4m/s

远传传输：1000m

皮带输送机倾角：0~10 º

工作条件和安装条件：

环境温度： 机械：-20℃~+50℃

仪表：0℃~40℃

电源电压：220v（+10%、-15%）50Hz±2%

日常维护注意事项：

1.仪表要密封安装，保持干燥并经常清洁。

2.皮带秤在投入使用后要经常检测零点(即经常调零)。

3.称重托辊应每年润滑1～2次，润滑过后重新调零。

4.保证装载实物的干湿度，应保持比较均匀地过料。

5.应经常校准皮带，不允许皮带跑偏，当皮带破旧时应更换皮带，在校准时应保证皮带在有负荷时在秤体计量总段上不跑偏。

6.在皮带运输机上，应使用重锤式张紧装置，当皮带使用一段时间后，皮带可能变长，这样可以使用重锤装置而拉紧皮带，保证皮带不跑偏，而且要重新调零。

7.防止物料过湿而粘在皮带上引起计量误差，应使用清扫器保证皮带清洁，发现问题处理后要重新调零。

盘点你不知道的皮带秤工作原理

1、秤用于对散状物料的定量给料

给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。

被测量的重量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值(PID信号)，通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，从而完成恒定给料流量的控制。

从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv 可见，测速传感器的测量精确度和稳定性与称重传感器的测量精确度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的精确度普遍提高到万分之几，而测速传感器的精确度大多在千分之几，所以提高测速传感器精确度是提高电子皮带秤系统精确度有效的途径之一。

2、启动给料机：

在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮(配料秤故障时候此灯闪烁)，通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。

中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。

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节能环保的电子皮带秤有什么好的养护技巧

电子皮带秤如何维护保养：严防人体或过重物体压在称量段上，以防止传感器过载造成损坏。装有测速传感器的，要防止测速磨擦轮打滑或沾灰加厚，以防止所测速度与实际物料速度不一致所带来的计量误差。

电子皮带秤的输送量要低于电子皮带秤的额定量。操作管理人员应掌握电子皮带秤的标准和规范，建立和严格执行操作制度，及时分析和排除有关故障。

经常清除控制显示器的积尘，防止静电损坏元器件；及时清扫秤框，防止秤架受潮，灰尘、潮湿和锈蚀引起托辊磨擦力增加影响皮带张力，造成计量准确度发生变化。皮带接头处不能用金属卡子，要胶接，平整、光滑。

　研发生产的皮带式给煤机应该怎么进行检修

机架查看，无外力磕碰变形，焊接jie chu，无锈蚀。皮带无大面积碚胶，无老化、开裂。各打扫器、逆止器零部件无缺，安全有用。各部滚筒、托辊组轴承无缺，滚动灵敏，修补清洗后将油脂加足。

张紧设备应灵敏、有用，修后应加油脂。减速器应无缺，各轴承契合技能要求，齿轮及联轴器无缺并契合装置技能要求，箱内替换要求的新油，并使各部轴封及箱体结合面无漏油。

下料口挡板应灵敏有用。机体各部位螺栓巩固，紧密不漏。检修后的给煤机应运转平稳，无撞击声和冲突声，胶带紧力适中，不跑偏打滑。检修后的给煤机还要进行电控部分的实验和称重部分的校验作业。

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