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自动喷灌设备-靠谱的滴灌管供应商

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的滴灌管在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。滴灌管以需求群体为主要销售对象，有很好的口碑。河北润田节水设备同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

自动喷灌设备-靠谱的滴灌管供应商。 河北润田节水设备有限公司是主要对滴灌管进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2009-07-08以来，已在节能设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

喷灌系统组成

一个完整的喷灌系统一般由喷头、管网、首部和水源组成。

喷头：喷头用于将水分散成水滴，如同降雨一般比较均匀地喷洒在种植区域。

喷灌系统的喷头构造

2.管网：其作用是将压力水输送并分配到所需灌溉的种植区域。由不同管径的管道组成，分干管、支管、毛管等，通过各种相应的管件、阀门等设备将各级管道连接成完整的管网系统。现代灌溉系统的管网多采用施工方便、水力学性能良好且不会锈蚀的塑料管道，如PVC管、PE管等。同时，应根据需要在管网中安装必要的安全装置，如进排气阀、限压阀、泄水阀等。

3.首部：其作用是从水源取水，并对水进行加压、水质处理、肥料注入和系统控制。一般包括动力设备、水泵、过滤器、施肥器、泄压阀、逆止阀、水表、压力表，以及控制设备，如自动灌溉控制器、衡压变频控制装置等。首部设备的多少，可视系统类型、水源条件及用户要求有所增减。如在利用城市供水系统作为水源的情况下，往往不需要加压水泵。

4.水源：井泉，湖泊、水库，河流及城市供水系统均可作为喷灌水源。在整个生长季节，水源应有可靠的供水保证。同时，水源水质应满足灌溉水质标准的要求。

自动喷灌设备-靠谱的滴灌管供应商。

我国是贫水，水资源紧缺，农业是我国水资源利用的主体，水量约占总用水量的 72%。传统的灌溉技术都是大水漫灌，造成水资源的严重浪费。田间喷灌技术是一项新的灌溉技术，可有效提高水资源利用率，大大节约农业淡水的使用量。目前喷灌已成为果树、蔬菜、经济作物及大田作物的主要灌溉形式之一。

喷灌机械的安装与使用

1 合理设置管路

主管路应当按地形主坡度方向安置。如果是固定式喷灌机的管路，则应埋在地面以下 1 m 左右。一般主管路的直径为 75 ～100 mm。支管路应与主管路垂直或按等高线方向安装，一般应与主要风向垂直。支管不宜太长，一般为 38 ～75 mm。立管是安装在主管上的垂直短管，用以安装喷头。

2 正确配置喷头

喷头的配置直接影响到喷洒质量。配置时每一喷头的喷洒面积与邻近喷头的喷洒面积有的重复，以防漏喷。选择喷头应充分考虑工作压力，工作压力直接决定喷头的射程，并关系到设备投资、运行成本、喷灌质量和工程占地等。如果采用高压喷头，则射程远，配套功率大，运行成本高，喷出的水滴粗，受风影响大，喷灌质量不易保证;如果采用低压喷头，则水滴细，喷灌质量容易保证，而且运行成本低。因此，选择工作压力时，要根据农业技术要求、经济条件、喷头型号和性能，进行比较后确定。对于蔬菜和幼嫩作物，要选用具有细小水滴的喷头;而玉米、高梁、茶叶、甘蔗等大田作物则可采用水滴稍粗的喷头。对于黏性土，要选用喷灌强度低的喷头;而沙质土，则可选用喷灌强度稍高的喷头。

3 喷灌机械的使用

(1)对机组松动部位应及时紧固，机组的动力机、水泵的保养应按有关说明书进行。(2)对喷灌机械的各润滑部位要按时润滑，润滑良好和运转正常。(3)作业结束后，应将输水管道内外壁上的泥沙清理干净，不要曝晒和雨淋，以防塑料管老化。(4)喷头工作 100 h 后，应进行拆卸检查，清除泥沙; 长期不用时，喷头应拆卸后清洗干净，用油纸包好存放。

喷灌设备使用前的准备工作：

①采用三角皮带传动时，动力机主轴和水泵平行，皮带轮要对齐，其中中心距不得小于两皮带轮直径之和的两倍。当水泵和动力机相连时，应配共同底盘，采用爪型弹性连轴器，要注意动力机主轴和水泵轴的同心度。

②水泵安装高度(以吸水池水面为基准)应低于允许吸上真空高度1—2米。作业位置的土质应坚实，以防止崩塌或陷入地面。

③进水管路安装要特别注意防止漏气。滤网应完全淹没在水中，其深度在30厘米左右。并与池底、池壁保持距离，防止吸入泥砂等杂质和空气。

④铺设出水管道时，软管应避免与石子、树皮等物体摩擦，避免车轮辗压和行人践踏，切勿与运行机件接触。软管应卷成盘状搬动，切勿着地。硬管应拆成单节搬运，禁止多节联移，以防磨损和损坏管子及接头。管道避免爆晒和雨淋，以防塑料管变形或老化。

⑤将喷架支撑在地面，喷架接头端面应尽量安置水平，以使咳头转动均匀，然后固定喷架。把喷头安装在喷架上，检查喷头转动是否灵活，拉开摇臂看其松紧是否合适，在转动部位加注适量机油。然后将快速接头揩抹干净连接好。

⑥起动前检查泵轴旋转方向是否正确，转动是否均匀，不能有卡住、异声等不正常现象。

⑦离心泵起动前，应向泵内加满水，待充满进水管道及泵体后，方可起动

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