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vmc1060加工中心产品特点： 1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱型结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性； 2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度。 3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和稳定性； 4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴刚性和精度，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行 切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间； 5、采用机械手换刀装置，20（24）把刀具，刀具交换稳定可靠，刀具重量达8kg； 6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度 切削； 7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却； 8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作， 9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护。 立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。 VMC1060是我公司针对市场需求开发的机床产品，具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。使用该系列机床，可以节省工艺装备，缩短生产周期，保障零件加工质量，提高生产效率。我们公司还可以根据用户需求，配备机床液压夹紧工装和刀具（工装、刀具另外收费），开放控制系统端口，可以和机器人连接，真正做到交钥匙工程。