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工业焊接在对钢板进行焊接的过程中,长焊缝和厚板的焊接是不可避免的。厚板的对缝焊接、箱形零构件的整体焊接以及T型焊缝的焊接等，对焊接技术要求十分严格。在焊接的过程中,焊缝第一层采用的是表面声波(SAW)焊接技术。这种方法产生的垃圾废渣不易清理。所以,焊缝的第一层通常采用表面声波(SAW)盖面和熔化极气体保护焊(GMAW)打底相互结合的工艺来进行处理。使用这种方法的一个缺憾是焊接效率提高受限。在T型焊接和厚板相互对接的焊接过程中通常采用的是碳弧气刨清根工艺技术。这种技术能够使焊缝进行全熔透的焊接。

送丝机旋转臂是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
送丝管线路在正常使用情况下无需更换 ：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。
综合提高焊接效率 30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，，现场整理完成，快速便捷。
生产现场变得整齐、美观，为实现生产现场的6S 管理提供保证。