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经过几年的快速发展，以生产型为主，专业从事制造无害化处理设备的恒隆机械如今已经跻身环保设备行业的前沿，无害化处理设备以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

无害化处理工艺流程描述1.病死畜禽卸货至缓存仓，缓存仓设计冷藏可暂存3- 8吨， 加料时，破碎机盖会遥控打开，破碎时遥控关闭，避免物料溅出，物料在密闭环境下在铰刀的作用下破碎成40mm-50mm肉块。2.物料破碎后利用输料泵将物料输送到化制机中，输料泵与化制机密闭衔接，智能，无人员直接接触，避免病畜二次污染，改善工作环境。3.物料加至设定重量后关闭进料阀门，进行加温升压灭菌，罐内温度达到140度(0.4-0.45mpa)后，保压30分钟，随后泄压，打开真空泵进行物料抽真空烘干，烘干2.5小时，物料含水量降至8%-10%，含油脂30%左右，烘干过程中的热蒸汽由负压泵进入除臭系统无臭味散出。同时配置管道泵，将高压水蒸汽回收，达到节能排放。4.烘干后的物料排放至缓存料仓，缓存仓对半成品物料自动匀速搅拌。5.物料经螺旋输送加热保温，保证物料榨油前的温度，然后缓缓进入榨油机榨膛进行油脂分离，将物料含油率降至8%，得到肉骨粉(生物肥)和油脂。6.肉骨粉直接密闭提升至风冷机，经过风冷降温后进入粉碎机，粉碎机粉碎后经提升机将物料输送到自动包装机，打包成袋，放置成品库。7.化制烘干过程中产生的废气经冷凝器冷凝后成水，利用生物菌分解水中的臭味分子，以做冷却水用，冷却后的废气经生物洗涤塔，再进入等离子光氧催化系统将臭味分子完全氧化分解，达标排放，整个过程中水循环利用，无废水排放，不造成二次污染。8、整个车间采用高压风机，将废气经过收集管道进入光氧等离子系统，将臭气分子分解，做到车间无臭味散出。

由我公司自主生产的无害化处理设备，是经环保设备行业专家鉴定后评定为的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都必须建立在为客户提供更良好的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是陆运;公路运输的物流方式进行配送，在全国拥有众多客户。

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