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基本原理  CO2二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（致裂筒）内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了致裂前的准备工作。将致裂筒和起.bao器及电源线携至致裂现场，把致裂筒插入钻孔中固定好，连接起.bao器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被致裂物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下致裂时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，致裂过程就是体积膨胀的过程，物理做功而非化学反应。 致裂孔孔径一般为60mm或64mm，高压管直径54mm,管长1500mm（zui长可延至2500mm），致裂深度一般不超过2500mm。高压管在孔外的一端设有充放气阀，一端安设与起.bao器连接的接线头。管内装有气体产生器，其电极与起.bao器连线头连接。 高压管破爆端的释放头设有径向喷发孔。起爆后，二氧化碳气造成的冲击波往侧向爆发。在致裂较松软的煤层时，高压管可装上致裂孔孔口固定套。固定套的固定机构随致裂启动，防止高压管自致裂孔中射出。高压管管体（结构如图1所示）以特种钢材制成，换上新的活化器、破裂盘，充入液态二氧化碳便可重复再用。