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固溶处理温度是固液处理工艺较重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响焊管的质量，温度过高焊管组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不 ，选用1080℃10℃，固溶处理温度是固液处理工艺较重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响焊管的质量。

温度过高焊管组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不 ，选用1080℃±10℃，并进行适当保温，碳化物得到充分溶解。对于直缝钢管而言，固溶处理的几个要素是温度、保温时间和冷却速度。使直缝钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为直缝钢管各段的轧制温度和冷却速度不一样。

造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢丝抗拉强度下降，伸长率上升。恢复直缝钢管固有的耐蚀性能。

由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使直缝钢管耐蚀性能下降。固溶处理后直缝钢管耐蚀性能恢复到，状态。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的直缝钢管，只有提高固溶温度。

使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如直缝钢管，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。固溶处理一般会出现如下不合格品：表面、表面发黑、内壁起沙（也就内壁腐蚀）。总的来说，固溶处理是非常重要的一个环节，荒管的处理对后续几道工序很重要，对成品管的处理就更不用说了。