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DYSGP—I双辊破碎机一、用途和使用范围 对辊式破碎机主要用于化验室和实验室对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石的破碎。 其破碎方式为对辊挤压式。 被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/c㎡。 本机设计合理,结构简单,维修方便,操作简便。在煤炭、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、建筑、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛使用。二、主要技术数据 项目,技术参数 装料粒度,≤13mm 出料粒度,＜3mm 生产效率,860kg/h 整机重量,200kg 电源电压,380v,,,50hz 外形尺寸（长×,宽×,高）mm,640×,455×,895 三、结构概述 对辊式破碎机主要有机架、机体、对辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。 机架由型钢焊接而成,主要起支撑作用,所有部件均安装在机架上。 机体由优质的铸铁铸造而成,是一个上下分体结构,并铸成封闭式箱体形式,破碎对辊均安装在箱体内。为防止机体磨损,机盖两侧安装有耐磨衬板。 动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动,并通过三角皮带,将动力传递给辊轴旋转,达到破碎的目的。主、附辊轴是由链轮和链条带动,形成反向旋转。 调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所要求的粒度,顺时针旋转调整手轮,粒度即小,反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置,当进料过多,或超硬物料、铁器进入机器内时,过载弹簧回弹,保护辊轴不致断裂,从而起到保护机器的作用。 粒度大小与产量成正比关系。 对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件,它由45＃铸钢浇铸而成,镶在主、附轴上,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给人,切向进入对辊中间,由于对辊的调整系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到最小粒度后,进入机器的底部出料斗内,并随着有斜度的料槽流出机器,破碎过程完成。、使用维修和注意事项 对辊破碎机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况,需打开上盖检修的应先把皮带调松进行。使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后运转,停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动是操作引起机器受损。 为了保证机器长期良好使用,必须对各部机件经常加油。轴瓦座内每班工作加一次机油。链条、链轮及张紧链轮轴每十天加一次钙基脂润滑油。 经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表无划痕、凹坑,如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时要先拧紧调整手轮调到零间隙,然后倒松手轮,调到需要间隙,防止对辊的不平行,造成轴瓦偏磨。 给料时要防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障和任何的清理工作。停车前必须先停止给料,待机器内的物料全部破碎完后再停机。 经常检查破碎机用的三角皮带和链条链轮,如损坏程度达到30%,须全部更换新的。不可新旧混用。 对辊破碎机每年进行一次大修。