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产品介绍 PRODUCTINTRODUCTION 物理化学性能
PA9T-聚酰胺9T。是可乐丽从原料单体自行开发的开创性聚酰胺类工程技术塑料,由碳原子数为9的双胺与对苯二甲酸聚合反应而成的一种半芳香族聚酰胺树脂。
PA9T是尼龙系列树脂中,吸水性较低一个类别。尺寸稳定性,不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。高耐热性,280°过锡测试不会产生气泡,也适用较高使用温度之无铅焊锡流动性佳,适用在薄肉成形。低瓦斯气,比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具,延长模具使用。结晶速度快,冷却时间短。在高温环境中,机械强度,刚性下降较少,接合线的强度,回收性佳。
PA9T外观一般为乳白色不透明或淡黄色颗粒状的结晶热塑性聚合物。无臭、没毒。其密度为1.44g/cm3。
PA9T是从原料聚合物独立开发而成的全新聚酰胺类工程塑料。其特方式将双胺9碳原子混合对苯二甲酸,使得其具有优良的低吸水性、高耐热性、高耐药品性及尺寸精度,以及高度的耐热抗性。
PA9T根据型号会使用难燃剂或玻璃纤维等,故推荐选择耐腐蚀性及耐磨损性强的钢材。推荐钢材相当于SKD11或相当于SUS440.
PES E2010G6 注塑级
产品介绍 Product description 物理化学性能 PES-聚醚砜,英文名称为Polyethersulfone,简称PES,由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下,与二苯醚缩合制得。 PES的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节,又不含刚性大的联苯链节,而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性,醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性,易于成型加工。 PES是一种自然色为透明琥珀色的无定型树脂,热变型温度在200-220℃,连续使用温度为180-200℃,UL温度指数为180℃。 PES在卫生标准方面,被美国FDA认可,也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求具有自熄性,不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性,可达UL94V-0级(0.46min)。耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂,它的耐溶剂开裂性在非晶树脂中较好。180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种,特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。 高抗冲PES(玻纤增强) 耐高温PES 阻燃级PES 主要特 性分类 耐化学PES 耐水解PES 食品级PES 耐蠕变PES 医用级PES……
PA6 73G15 增强级
PA6-聚酰胺5,英文名称为polvamide6,简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 PA6耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高,韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑,摩擦系数小,耐磨。对生物侵蚀呈惰性,抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型 PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色,透明或半透明的料粒,分子量在1.6-3.3万之间,物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮,平衡吸水率为1.5%。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。 微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害,因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形,制件后加工时设备精度要求高 吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。 玻纤增强PA6 耐高温PA6 矿物填充PA6 主要特 性分类 碳纤导电PA6 润滑脱模PA6 高流动PA6 阻燃级PA6 耐候级PA6 粒子展示 PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒……
PA66 RAL-4022
PA66-聚己二酸己二胺,英文名称为Polvamide66,简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮,吸水率为25%,玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……
PTFE MP1300(粉)
PTFE常温常压下稳定,避免湿,热,高温。无真正熔点,450℃以上慢慢分解,直接变为气体。在327℃时,机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外,不受任何物质的侵蚀,王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸,也不起任何变化。 PTFE是白色、无臭、没味、的粉状物,俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。使用工作温度达250℃。耐低温,低温下具有良好的机械韧性,即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀,对大多数化学药品和溶剂表现出惰性,能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好,有塑料中较佳的老化寿命。高润滑,是固体材料中摩擦系数较低者。不黏附,是固体材料中表面张力较小者,不黏附任何物质。 不粘性PTFE 耐高温PTFE 耐磨损PTFE 热稳定PTFE 电绝缘性 食品级PTFE 耐化学PTFE 医用级PTFE……
PEEK LC005-BK
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PC加纤本色10 15 20
加纤PC 塑胶原料特点 良好流动性、易成型耐 应力开裂可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂超高的抗冲击强度的耐疲劳性能 的尺寸精度及稳定性没毒性 。宽广的温度使用范围:从低温-40℃~180℃·良好的电气性能及阻燃性能高白度、耐高温。不含卤素阻燃 优异的遮光、反射效果优异的抗UV性能 无卤阻燃UL94-V0~5VA(0.5-3.2mm)低卤阻燃UL94-V0~5VA(0.3-3.2mm) 主要应用 各式LED照明筒灯反射杯、BR灯反射杯等 LED显示器边框手机框电气工程 交通信息工程电机部件 运动户外产品电脑等显示部件 加纤PC 加纤PC比例5%-40% 玻璃纤维增强5%-30% 高风性、高弯曲模量 高流动,注塑性能佳耐应力开裂 可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂 优良的机械稳定性尺寸稳定性低翘曲度、高平整度支持颜色定制 加纤PC塑胶原料特点 良好流动性、易成型耐 应力开裂可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂超高的抗冲击强度的耐疲劳性能 的尺寸精度及稳定性没毒性 。宽广的温度使用范围:从低温-40℃~180℃·良好的电气性能及阻燃性能高白度、耐高温。不含卤素阻燃 优异的遮光、反射效果优异的抗UV性能 无卤阻燃UL94-V0~5VA(0.5-3.2mm)低卤阻燃UL94-V0~5VA(0.3-3.2mm) 主要应用 各式LED照明筒灯反射杯、BR灯反射杯等 LED显示器边框手机框电气工程 交通信息工程电机部件 运动户外产品电脑等显示部件……
PA10T XE4120-BK
PA10T塑胶原料供应PPA塑胶原料具有优异力学特性的高温尼龙. 热变形温度为280°C, PA10T塑胶原料连续使用温度可达170°C, 能满足所需的短期和长期的热性能。 它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。 同时拥有优越的耐化学性和低吸水性。 可提供耐低温冲击、阻燃、耐乙二醇、可喷涂及可电镀等特殊品级。 (1) PPA美国阿莫科AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (2)PPA美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃、良好韧性、阻燃UL94V0 (3)PPA美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃、良好加工性能、阻燃UL94V0 (5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (6)PPA A-1006良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头.……
AS-1145HS-BK324
品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺,英文名称为Polyphthalamide,简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下,抗拉强度比PA6高20%,比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……