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PA9T-聚酰胺9T。是可乐丽从原料单体自行开发的开创性聚酰胺类工程技术塑料，由碳原子数为9的双胺与对苯二甲酸聚合反应而成的一种半芳香族聚酰胺树脂。
PA9T是尼龙系列树脂中，吸水性较低一个类别。尺寸稳定性，不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。高耐热性，280°过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡流动性佳，适用在薄肉成形。低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用。结晶速度快，冷却时间短。在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线的强度，回收性佳。
PA9T外观一般为乳白色不透明或淡黄色颗粒状的结晶热塑性聚合物。无臭、没毒。其密度为1.44g/cm3。
PA9T是从原料聚合物独立开发而成的全新聚酰胺类工程塑料。其特方式将双胺9碳原子混合对苯二甲酸，使得其具有优良的低吸水性、高耐热性、高耐药品性及尺寸精度，以及高度的耐热抗性。
PA9T根据型号会使用难燃剂或玻璃纤维等，故推荐选择耐腐蚀性及耐磨损性强的钢材。推荐钢材相当于SKD11或相当于SUS440.
POM N2320-003
物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM，俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度，可以在-40-100℃长期使用，而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少，蠕变小。具有良好的综合性能，拥有热塑性材料中的面疲劳性，突出的耐孀变性，良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒，表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围(约10°)，对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时，至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。……
PSU P-1700 挤出级
产品介绍 Product introduction 物理化学性能 PSU-聚砜，英文名称为Polysulfone，简写PSU是一类指大分子主链含有砜基以及芳核的高分子化合物树脂。 PSU它是一种线型热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性，以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，优良的耐化学腐蚀，除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。耐潮，聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。聚芳砜硬度高，耐热和耐寒性好并具有自息性。没毒，已通过美国医药食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。 PSU是略带琥珀色透明或半透明非结品性聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。 PSU类树脂按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜，一般，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃-150℃之间保持稳定性能并长期使用，而且在高温下耐老化性能良好。 PSU熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310°-420°内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。……
PC/ABS FR3010阻燃
物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS，是因为这种树脂可以向合金一样，超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性，其在低温时也能够保持高冲击强度的特性，室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄的，有黑烟，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时，PC在ABS连续相中呈粒状分散，粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状，并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时，ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时，分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒，中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……
PEI 1010-7101
PEI-聚醚酰亚胺，英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃，热变形温度198-208℃，可以在160~180℃下长期使用，允许间歇使用温度为200℃，U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类，阻燃性，氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V，不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体，不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度，每指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28-1.42g/cm3 的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好，在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上，在130℃温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性，能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前，树脂应在180℃，干燥4h，或130℃干燥6h……
PC/ABS PC-540
物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS，是因为这种树脂可以向合金一样，超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性，其在低温时也能够保持高冲击强度的特性，室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄的，有黑烟，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时，PC在ABS连续相中呈粒状分散，粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状，并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时，ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时，分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒，中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……
POM 500P 注塑级
物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM，俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度，可以在-40-100℃长期使用，而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少，蠕变小。具有良好的综合性能，拥有热塑性材料中的面疲劳性，突出的耐孀变性，良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒，表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围(约10°)，对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时，至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。……
PTFE MP1300(粉）
PTFE常温常压下稳定，避免湿，热，高温。无真正熔点，450℃以上慢慢分解，直接变为气体。在327℃时，机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外，不受任何物质的侵蚀，王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化。 PTFE是白色、无臭、没味、的粉状物，俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。使用工作温度达250℃。耐低温，低温下具有良好的机械韧性，即使温度下降到－196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好，有塑料中较佳的老化寿命。高润滑，是固体材料中摩擦系数较低者。不黏附，是固体材料中表面张力较小者，不黏附任何物质。 不粘性PTFE 耐高温PTFE 耐磨损PTFE 热稳定PTFE 电绝缘性 食品级PTFE 耐化学PTFE 医用级PTFE……
TA-60512/0000
PVDF聚偏氟乙烯： PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性： PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。特性： 1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨，高机械强度及韧度。 4、耐候，抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途：耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件：干燥：原装包不须干燥 射出温度：180～230℃ 模温：60～90℃ 押出温度：180～265℃ 模头：66～140℃ 二、应用范围： PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有较强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……