PA9T G2330

物理化学性能 PPSU聚亚苯基砜树脂。PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。 PPSU为略带琥珀色的线型聚合物。刚性和韧性好，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀，耐离子辐射，没毒，绝缘性和自熄性好，容易成型加工。  PPSU 基本性质和用途 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。 4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、没毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境:双酚A),并作为一种耐热性较佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是好的。但是价格相对较贵。……

PVDF聚偏氟乙烯： PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性： PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。特性： 1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨，高机械强度及韧度。 4、耐候，抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途：耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件：干燥：原装包不须干燥 射出温度：180～230℃ 模温：60～90℃ 押出温度：180～265℃ 模头：66～140℃ 二、应用范围： PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有较强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……

PA9T-聚酰胺9T。是可乐丽从原料单体自行开发的开创性聚酰胺类工程技术塑料，由碳原子数为9的双胺与对苯二甲酸聚合反应而成的一种半芳香族聚酰胺树脂。 PA9T是尼龙系列树脂中，吸水性较低一个类别。尺寸稳定性，不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。高耐热性，280°过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡流动性佳，适用在薄肉成形。低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用。结晶速度快，冷却时间短。在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线的强度，回收性佳。 PA9T外观一般为乳白色不透明或淡黄色颗粒状的结晶热塑性聚合物。无臭、没毒。其密度为1.44g/cm3。 PA9T是从原料聚合物独立开发而成的全新聚酰胺类工程塑料。其特方式将双胺9碳原子混合对苯二甲酸，使得其具有优良的低吸水性、高耐热性、高耐药品性及尺寸精度，以及高度的耐热抗性。 PA9T根据型号会使用难燃剂或玻璃纤维等，故推荐选择耐腐蚀性及耐磨损性强的钢材。推荐钢材相当于SKD11或相当于SUS440.……

PEEK的主要应用领域 领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更好，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1]  由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……

物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM，俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度，可以在-40-100℃长期使用，而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少，蠕变小。具有良好的综合性能，拥有热塑性材料中的面疲劳性，突出的耐孀变性，良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒，表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围(约10°)，对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时，至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。……

PES-聚醚砜，英文名称为Polyethersulfone，简称PES，由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得。 PES的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。 PES是一种自然色为透明琥珀色的无定型树脂，热变型温度在200-220℃，连续使用温度为180-200℃，UL温度指数为180℃。 PES在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V-0级(0.46min)。耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性在非晶树脂中较好。180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种，特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。 高抗冲PES(玻纤增强) 耐高温PES 阻燃级PES 主要特 性分类 耐化学PES 耐水解PES 食品级PES 耐蠕变PES 医用级PES……

品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺，英文名称为Polyphthalamide，简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下，抗拉强度比PA6高20%，比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……

物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS，是因为这种树脂可以向合金一样，超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性，其在低温时也能够保持高冲击强度的特性，室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄的，有黑烟，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时，PC在ABS连续相中呈粒状分散，粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状，并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时，ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时，分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒，中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。 物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS，是因为这种树脂可以向合金一样，超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性，其在低温时也能够保持高冲击强度的特性，室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄的，有黑烟，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时，PC在ABS连续相中呈粒状分散，粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状，并沿注射方向取向; 当PC+ABS为50/50时，ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时，分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒，中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……