PFA 340 注塑级

PA46-聚己二酰丁二胺，英文名称为Polytetramethyleneadipamide，简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。 PA46玻璃化温度高，而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小，高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度，因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。 PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固，且密度小，可用于替代金属。 PA46由高极性氨基基团构成，结构与PA66相近，分子链相互缠结，其应用湿度较PA66高30℃，是PA系列耐热性，优良的一种PA。 PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长，耐疲劳性佳，耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。 PA46刚度高，可减少壁厚，节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。……

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。……

PA46-聚己二酰丁二胺，英文名称为Polytetramethyleneadipamide，简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。 PA46玻璃化温度高，而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小，高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度，因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。 PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固，且密度小，可用于替代金属。 PA46由高极性氨基基团构成，结构与PA66相近，分子链相互缠结，其应用湿度较PA66高30℃，是PA系列耐热性，优良的一种PA。 PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长，耐疲劳性佳，耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。 PA46刚度高，可减少壁厚，节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。……

PES-聚醚砜，英文名称为Polyethersulfone，简称PES，由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得。 PES的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。 PES是一种自然色为透明琥珀色的无定型树脂，热变型温度在200-220℃，连续使用温度为180-200℃，UL温度指数为180℃。 PES在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V-0级(0.46min)。耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性在非晶树脂中较好。180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种，特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。 高抗冲PES(玻纤增强) 耐高温PES 阻燃级PES 主要特 性分类 耐化学PES 耐水解PES 食品级PES 耐蠕变PES 医用级PES……

产品介绍 Product introduction 物理化学性能 PSU-聚砜，英文名称为Polysulfone，简写PSU是一类指大分子主链含有砜基以及芳核的高分子化合物树脂。 PSU它是一种线型热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性，以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，优良的耐化学腐蚀，除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。耐潮，聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。聚芳砜硬度高，耐热和耐寒性好并具有自息性。没毒，已通过美国医药食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。 PSU是略带琥珀色透明或半透明非结品性聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。 PSU类树脂按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜，一般，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃-150℃之间保持稳定性能并长期使用，而且在高温下耐老化性能良好。 PSU熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310°-420°内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。……

物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM，俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度，可以在-40-100℃长期使用，而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少，蠕变小。具有良好的综合性能，拥有热塑性材料中的面疲劳性，突出的耐孀变性，良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒，表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围(约10°)，对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时，至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。……

PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：350-400℃ 干燥条件 物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80--260度，有耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中较低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。 5适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 6、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。 成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。 3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度#50-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。 PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。 PFA的熔点大约为580F，密度为2.13— 2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA与 PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。 类别： 聚合物；热塑性塑料；含氟聚合物；行动纲要 》；Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明： 配置 PFA 半导体级。 应用程序：流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂，要求高流动性 美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。  类别： 聚合物；热塑性塑料；含氟聚合物；行动纲要 》；Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明： 配置 PFA 半导体级。 应用程序：流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂，要求高流动性 ……

PEEK的主要应用领域 领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更好，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1]  由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……