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PA66-聚己二酸己二胺,英文名称为Polvamide66,简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。
PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。
PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮,吸水率为25%,玻璃转化温度(干态)为50℃。
聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。
PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
PC 2805 注塑级
产品介绍 Product description 物理化学性能 PC-聚碳酸酯,英文名称为:Polycarbonate,简称PC,它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物,分子量一般为20000-70000范围内,相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃,熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水,而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解,严重影响制品的外观质量和物理、力学性能,因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之,可用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。……
PEEK LC005-BK
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PFA 350
PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃ 干燥条件 物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80--260度,有耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中较低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。 3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。 5适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 6、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。 成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。 3.半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度#50-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理。 PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。 PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。 类别: 聚合物;热塑性塑料;含氟聚合物;行动纲要 》;Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明: 配置 PFA 半导体级。 应用程序:流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂,要求高流动性 美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。 类别: 聚合物;热塑性塑料;含氟聚合物;行动纲要 》;Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明: 配置 PFA 半导体级。 应用程序:流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂,要求高流动性 ……
PPA阻燃 增强级
品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺,英文名称为Polyphthalamide,简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下,抗拉强度比PA6高20%,比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……
PET FR530-BK507
PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.为乳白色半透明或无色透明体,相对密度1.38,透光率为90%。 2.拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。 3.耐热性能不高,但增强处理后大幅度提高。耐热老化性好,不易燃烧。 4.高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。 主要特性分类 抗化学稳定性PET 抗紫外线耐候PET 吸水率PET 抗疲劳性PET 耐弱酸PET 耐蠕变PET 气候性PET 电绝缘性PET……
PVDF 6008
PVDF聚偏氟乙烯: PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性: PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。特性: 1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨,高机械强度及韧度。 4、耐候,抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途:耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件:干燥:原装包不须干燥 射出温度:180~230℃ 模温:60~90℃ 押出温度:180~265℃ 模头:66~140℃ 二、应用范围: PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有较强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……
PC白色加纤10 20 30纤
加纤PC 塑胶原料特点 良好流动性、易成型耐 应力开裂可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂超高的抗冲击强度的耐疲劳性能 的尺寸精度及稳定性没毒性 。宽广的温度使用范围:从低温-40℃~180℃·良好的电气性能及阻燃性能高白度、耐高温。不含卤素阻燃 优异的遮光、反射效果优异的抗UV性能 无卤阻燃UL94-V0~5VA(0.5-3.2mm)低卤阻燃UL94-V0~5VA(0.3-3.2mm) 主要应用 各式LED照明筒灯反射杯、BR灯反射杯等 LED显示器边框手机框电气工程 交通信息工程电机部件 运动户外产品电脑等显示部件 加纤PC 加纤PC比例5%-40% 玻璃纤维增强5%-30% 高风性、高弯曲模量 高流动,注塑性能佳耐应力开裂 可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂 优良的机械稳定性尺寸稳定性低翘曲度、高平整度支持颜色定制 加纤PC塑胶原料特点 良好流动性、易成型耐 应力开裂可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂超高的抗冲击强度的耐疲劳性能 的尺寸精度及稳定性没毒性 。宽广的温度使用范围:从低温-40℃~180℃·良好的电气性能及阻燃性能高白度、耐高温。不含卤素阻燃 优异的遮光、反射效果优异的抗UV性能 无卤阻燃UL94-V0~5VA(0.5-3.2mm)低卤阻燃UL94-V0~5VA(0.3-3.2mm) 主要应用 各式LED照明筒灯反射杯、BR灯反射杯等 LED显示器边框手机框电气工程 交通信息工程电机部件 运动户外产品电脑等显示部件……
PEI 1000
PEI-聚醚酰亚胺,英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成,这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较,原料来源广,合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃,热变形温度198-208℃,可以在160~180℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃,U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类,阻燃性,氧指数大于4.7,低发烟量和UL94V-0/5V,不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体,不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度,每指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28-1.42g/cm3 的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂,聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好,在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上,在130℃温度下,蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工,拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性,能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前,树脂应在180℃,干燥4h,或130℃干燥6h……