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伸缩式自动喷塑烘道线-温州市好的地链式自动喷塑烘道流水线厂家

温州南星工业设备为了保障地链式自动喷塑烘道流水线品质的可靠和稳定，维护产品口碑，温州南星工业设备严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的地链式自动喷塑烘道流水线在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有输送的用途，在全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州受到一致支持与认可。

伸缩式自动喷塑烘道线-温州市好的地链式自动喷塑烘道流水线厂家。 温州南星工业设备有限公司，成立于1995-05-18，经过时间的历练与快速发展，造就今日温州南星工业设备产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的地链式自动喷塑烘道流水线，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

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自动喷漆烘道流水线的电气控制和安全要求

自动喷漆流水线的电气控制和安全要求如下：

1、自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行自动控制。

2、各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。

3、自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。

4、电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

5、导线在各电器端子有良好牢固的接触。

6、导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。

7、柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。

8、加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。

9、自动喷漆流水线控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。

10、厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。

一.以除尘风枪清洁喷漆房，尤其是过滤网。

二.空气压缩机机内的水分释出。

三.喷漆房密封性不良者应该立即封闭。

四.确实清点装备，如：干净布团，口罩，过滤网调漆棒，调漆器皿、 清洗用稀释剂，调漆稀释剂，固化剂，油漆。

五.油漆，固化剂，稀释剂用完密封，溶剂挥发，固化剂，稀释剂，稀释剂吸潮，严重影响油漆质量和使用效果。

六.每道喷涂一气呵成，避免中途停顿过久，注意每道之间有足够之干燥时间。

七.待喷之家私清洁干净，特别注意死角部分。

八.视需要以水润湿喷漆房。

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