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无尘车间低价甩卖-靠谱的无尘车间设备供应商

经过几年的快速发展，以无尘车间设备的温州南星工业设备如今已经跻身涂装设备行业的前沿，无尘车间设备以可靠的品质赢得了广大喷涂行业的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

无尘车间低价甩卖-靠谱的无尘车间设备供应商。

无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆。

全压式喷漆房以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有的压力，室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。

另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。

有三个功能：

1、在里面施工对施工人员的身体有好处，因为喷出来的 漆雾会被排风瞬间吸走，这样就不会被人吸进身体里；
2、在里面施工出来的 效果要比露天的 好一百倍。不仅防尘，还防风，防水，防油。也不会对周围的 环境影响很大；
3、对数控喷漆机硬件有充分的保护，因为自动喷漆机动力部分大都在机器的上方，喷漆房自上而下的空气流动路径使漆雾不会落到电机和线路上，保证了机器工作时的安全保障。所以使用自动喷漆机喷涂使用全正压无尘房。

一、产生的原因主要是：浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。

二、解决方法主要有：

1、将电源调至反转方向。

2、按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

3、卸下喷枪，并进行清洗，检查喷咀是否阻塞。

4、将电源开关调至正转，开机。

5、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。

6、若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，在开倒转后才能进行。

7、将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。

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第一阶段：进入无尘车间须知

（1）进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内；

（2）室内不得吸烟、饮食和饮水；

（3）焊接、切割、凿洞等有尘作业加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处；

（4）施工材料堆放整齐；

（5）室内严禁大小便；

第二阶段：要求较高的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行清扫工作。管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的准入证入室；

（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套）:

（3）带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；

（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；

（5）无尘车间内不得吸烟、饮食和饮水；

（6）无尘车间内每天由专职人员至少清扫一次；

（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除的人、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；

（9）室内严禁大小便。

“打造行业好，满足客户的可靠需求”，我公司供应的无尘车间设备支持在线支付;现金支付;银行转账的付款方式，一旦您付款，我们将会在双方协商的时间发货（运费：买卖双方协商）。公司拥有成熟的产品检测设备和科学的企业管理方法、精细的制造工艺及高科技人才做保障。无尘车间设备好销售国内涂装设备市场。

　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

　　4、食品、饮料制造车间：

　　温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。

1.无尘车间的给排水干管需要敷设在技术夹层、技术竖井以及地沟管槽内或地下埋设。

2.无尘车间洁净厂房内应该敷设管道，而且引入洁净厂房的支管应该明敷，但是对于空气洁净等级要求比较高的洁净厂房可以暗敷。

3.无尘车间中洁净厂房的管道外表面如果有可能出现结露的情况，要提前采取防结露的措施。

4.管道在铺设的时候不适合穿过防火墙。如果在建造的时候穿过防火墙，要保证穿墙管道和套管为非燃烧体管材。

5.当管道穿过无尘车间洁净厂房的顶棚、墙壁以及楼板的时候需要套管，而且管道与套管之间需要采取密封措施。

温州南星工业设备是自主从事无尘车间设备的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供无尘车间设备的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的涂装设备领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在温州文博科技产业园4-03号，欢迎广大喷涂行业前来参观指导。

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