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液氨、氨水及尿素均可作为炽气脱硝还原剂，随着脱硝还原剂储存、制备及供应技术的日渐成熟，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。尽管国外以液氨为还原剂的电站锅炉烟气脱硝笙程至今未出现严重的氨泄漏事故，但由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，氨水和尿素证越来域多地作为脱硝还原剂使用。 

日前，国内已经有多家电厂在脱硝工程中采用尿素热解技术，并且取得了成功的应用经验。 

尿素热解技术

目前通用的尿素热解技术基于美国Fulc Tech公司设计的尿素热解制氮技术。 

尿素热解原理

尿素热解反应过程是将高浓度的尿素溶液喷入热解炉，在温度为 350-650℃的热烟气条件下，液滴蒸发，行到固态或者熔化态的尿素，纯尿素在加热条什下分解和水解，最终生成NH3和CO2，NH3作为脱硝还原剂送入反应器内，在催化剂作用下有选择性地将NOx还原成N2和H2O。 

尿素溶液分解炉为尿素溶液热解反应器，通过喷枪雾化的尿素溶液在炉内分解为氨气和二氧化碳。尿素溶液经由供液泵通过循环管道进入计量与分配模块、喷射器雾化喷嘴等进入热解室，空气（一次风）经加热后也进入热解室。一次风尿素溶液分解炉为尿素溶液热解反应器，通过喷枪雾化的尿素溶液在炉内分解为氨气和二氧化碳。

尿素溶液经由供液泵通过循环管道进入计量与分配模块、喷射器雾化喷嘴等进入热解室，空气（一次风）经加热后也进入热解室。

由尿素溶液转换成氨和氨基产物,并将混合均匀的空气/氨混合气体以预定的流速、压力、温度输送到氨喷射装置。尿素经过专门设计的热解室,可使其充分混合、获得足够的停留时间并且温度保持在300~650℃,通过控制尿素的喷射从而为SCR反应提供氨。这一过程中产生的氨及氨基产物将作为典型SCR工艺。尿素热解炉根据还原剂的量以及热风的温度设计其直径和高度，保证充分蒸发尿素得到SCR所需要的NH3，同时热解炉需要设人孔方便清理杂质。

目前为了保证保证出溶液的温度高于320摄氏度，使进风口的温度更高， 从而满足上述温度的要求，但是源源不断的高温热风所吸收的热量更多，造成资源的严重浪费。

经过长期的研究和分析，得出如下结论：导致脱硝后的尾气不达标以及热解炉出口堵塞的根本原因是尿素溶液不能披完全热解，而原响尿素热解的主要原因是热解炉出口的温度较低以及尿素溶液与热风的接触不均匀，因此， 研发-种可以解决上述问题的烟气脱硝新型的尿素热解炉非常有必要。

产品优势 ：材质优，耐腐蚀；分解炉材质采用不锈钢( 316或316L)；做工精细，结实牢固，使用寿命长；模块集成，操作方便；计量、喷氨、分配模块集成；结构简单，操作方便；规格全，支持定制；多种规格型号小型撬装更方便。

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