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脱硫剂普通指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处置中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。这种混合溶液脱硫剂具有外表，催化氧化，能够性SO2的直接反响，加速CaCO3的溶解，CaSO3疾速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发！

其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改动其化学组成从而净化气体。当脱硫剂抵达饱和后，即其不再具有脱硫才干需求对其中止，如采用水蒸汽中止汽提。但是，氧化铁脱硫剂在长时间运用后，其会不时降落，如其中的小孔被一些杂质物所梗塞，但当反响体系有微量氧存在时可进步其脱硫，延长运用寿命。废脱硫剂能够回收其中的成分。

脱硫脱硫效果随脱硫工艺控制条件的不同而有明显的变化，主要表往常硫容、脱硫精度、粉化水平上。郭汉贤、任爱玲等对上述一些要素都曾作过研讨(2～7)，以为空速与硫容为反向关系，温度、酸碱度、颗粒粒径、脱硫剂含水量均存在一个有利于硫容的值，而H2S浓度对硫容的影响不是很明显。任爱玲还在研讨中得出各要素对工作硫容的影响水平为：氧化铁含量>pH值>空速>水含量。我们以为上述要素对脱硫剂的影响均不容无视，但是氧化铁含量是脱硫剂制备工艺的内在要素，而空速、含水量、温度、颗粒粒度、pH、进口H2S浓度值则是在脱硫工艺能够控制的外在要素，为工艺可变参数。要想使其工作效果显著，优先控制几大变量！