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高强螺栓厂家-高强度异型螺栓-高强度异型丝

河北安星紧固件销售有限公司以标准件加工、生产、销售为一体，主要生产加工高强度螺栓，产品销往全国;北京;上海;重庆;天津;山东;江苏;四川;河北;湖南;安徽;河南;广西;吉林;广东;湖北;辽宁;陕西;贵州;台湾;黑龙江;云南;内蒙古;福建;宁夏;西藏各地。本公司生产设备齐全，加工精细，保证质量，物美价廉承接加工业务之前可进行试样加工，客户认可后再进行业务合作，以客户利益。

高强螺栓厂家-高强度异型螺栓-高强度异型丝。

高强度螺栓质量方面注意事项

（1）表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。

（2）接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换。

（3）处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。

（4）安装时组件摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。

（5）在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。

（6）安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。

（7）使用时定期检测的电动扳手，保证扭矩的准确度，并按正确的扭紧顺序操作。

主要安全技术措施

（1）使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符，不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手，如用活扳手时用用绳子拴牢，人要系好安全带。

（2）组装钢构件连接螺栓时，严禁用手插连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。

工艺标准

1 材料及主要机具：

　　1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和标准的规定。

　　1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

　　螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

　　1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

　　2 作业条件：

　　2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应清理干净。

　　2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺清除掉。

　　2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。

　　2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。

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两者的区别是材料强度的不同。

从原材料看：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

长期以来安星紧固件一直精益求精，不断摸索创新，不断发展，培养了一批技术成熟，生产经验丰富的工作人员，为高强度螺栓的质量提供了可靠保证，安星紧固件一直遵循诚信经营的原则，在客户下单后，坚持在双方协商的时间内将产品及时为客户发送，在客户群中赢的了良好的口碑和坚实的客户关系。

高强度螺栓与普通螺栓的区别如下：

1.从原材料看，高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

2.从强度等级上看，高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3.从受力特点来看，普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力。

高强度螺栓试验方法

试验用的试验机误差应在1%以内。

　　试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。

　　试件的组装顺序应符合下列规定：

　　先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。

　　紧固高强度螺栓应分初柠、终拧。初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。终拧后，螺栓预拉力应符合下列规定：

　　1） 对装有压力传感器或贴有电的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值在0.95P-1.05 P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间;

　　2） 不进行实测时，扭剪型高强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。

　　试件应在其侧面画出观察滑移的直线。

　　将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。

　　加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后，再平稳加荷，加荷速度为3-5kN/s。直拉至滑移破坏，测得滑移荷载 。

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