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槽车定量分装大桶设备---采用质量定量模式，基本原理模型为质量等于密度乘以体积。由多路集成式控制器和管道配件组成，管道配件控制阀、流量变送器、过滤器，温度传感器等组成。在液体输送过程中，流量变送器采集体积信号，并将数据传输到测控仪;温度传感器对液体输送过程中的温度变化实时监测，并把数据传送给测控仪。测控仪将收到的体积、温度信号通过换算系数进行同步运算出实时的质量数据，在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。 槽车定量分装大桶设备实现了对液体温度的大范围检测、密度补偿，排除了液体因温度变化而引起的体积变化等对计量不利因素，计量精度达到0.2级。产品还实现了定量灌装、遥控启动、长时间保护参数等多种功能，使计量系统全过程实现了自动控制。产品适用于:槽车分装、储罐分装、定量装车、定量装船、定量装桶、定量加料、卸车船计量、卸车船的分装、倒换罐的计量、物料的调和等场合。目前产品已广泛用于化工厂、植物油厂、炼油厂、各类油库和油脂中转站等单位。特别在化工领域减少了劳动强度，减少了危险情况，受到用户们的广泛的好评。 下面让我们来看一下槽车定量分装大桶设备具体的工作流程吧： 1.设备初次使用需要排净设备管道内的空气，将油枪插入空桶内，打开排气阀门使液体充满泵头内，防止泵头空转。启动设备，观察管道无气泡后停止。     2.将加油枪插入空桶桶中，控制仪表键盘操作：按25（公斤数）→定量键 →90（桶数）→启动1或者遥控器启动键(灌装开始，由控制仪表发出启动控制指令，打开相关阀门、启动泵，开始付料灌装计量；达到25公斤后自动停泵、关闭阀门) 3.将加油枪插入另外空桶中再按启动。。。直至90桶灌装完毕后，仪表会显示90桶。 灌装付料计量结束，控制仪表内置打印机打印出付料结果（包含：公斤数、年、月、日、时、分、仪表内有时钟功能，打印功能备选）。上述工作过程为自动灌装过程，由控制仪表自动控制完成，灌装时可通过按遥控器或仪表按键启动仪表。