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加工中心加工工艺特点： 自动换刀功能的实现省去复杂的工装，提高了生产效率。 VMC850加工中心自动换刀功能，可以省去复杂的工装，减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。同时以非常容易实现复杂零件的批量生产，因此VMC850加工中心的批量生产也能非常有效地提高整个加工效率。 1、自动换刀功能减少装夹次数，提高了加工精度和加工质量。 VMC850加工中心的自动换刀功能，可以非常有效的减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工，保证了各加工部位的位置精度要求。 2、加工能力强，可以完成多种复杂零件的加工。 对零件加工的适应性强、灵活性好。可实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工的轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。还能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件，如凸轮类零件、汽车覆盖件模具等。 3、一次装夹可完成多种加工工序。 VMC850加工中心一般在一次装夹后，可完成绝大部分的机加工工序，因此可有效的减少车间的工序件和在制品，简化了生产调度和管理，为企业提高产品质量提供了一个非常有力的保证。同时它也可减少工件周转次数和运输工作量，缩短了整个生产周期。 4、一机多用，功能齐全。 一台VMC850加工中心集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，并相应减少操作工作，节省占用车间面积。