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螺杆真空泵一、精密的转子齿间间隙控制 螺杆转子端面曲线复杂，受限于加工工艺或技术上的限制，国内螺杆真空泵厂商较为少，同时大多厂商无法对无油螺杆真空泵的阴阳转子齿间间隙进行有效控制，导致在吸气排气过程中泄漏通道的增加，影响抽气性能。 珂勒曦得益于扎实的德系螺杆技术与多年实践经验积累，在自研专利转子型线的基础上，依托KAPP、三井、马扎克等生产平台及较好的工艺控制能力，实现了对转子各个导程中齿面间隙的有效均衡控制，减少泄漏通道，降低设备运行过程中的级间返流，提高抽排气效率。 二、转子与轴一体成型 螺杆真空泵-珂勒曦的螺杆真空泵主机转子及轴采用一体成型制造，再经磨削加工，在工艺上更为复杂，对加工平台提出了更高的要求，但同时也保证了转子的寿命、强度。而更多的企业受限于平台与技术，采用转子与轴分体制造，通过后期的过盈配合组装而成，虽然在成本上得到控制，却对转子的寿命、稳定性造成影响。 三、多道唇式密封加氮气加压保护 目前国内市场上很多螺杆真空泵采用的是单道单唇式密封，长期运行过程中密封件由于摩擦、气体腐蚀等原因，造成硬化、磨损、变形会导致密封失效泄漏增加。 珂勒曦采用多道唇式密封设计，降低密封件同时失效的概率，更有效避免泄漏产生。同时通过氮气加压保护，防止被抽气体对密封件的侵蚀，延长密封使用寿命。 四、自研的纳米防腐涂层 真空泵设备在很多领域的生产中会遇到复杂的强酸类高腐蚀、可凝性或含颗粒介质气体环境，干式真空泵虽然在抽取上述类型气体过程中有着先天优势，但常规的防腐涂层易磨损甚至脱落，导致机体被侵蚀或转子卡死。 螺杆真空泵-珂勒曦采用自研的纳米防腐涂层，耐磨且可有效抵御各类腐蚀介质甚至是强酸类气体的侵蚀，同时针对特种行业，珂勒曦可定制特殊材质壳体，较好地适应生产环境。 珂勒曦螺杆真空泵，单极突破0.1pa极限真空，可长时间运行，并且针对国内高温差、高湿度、高粉尘环境做了针对性优化，更适应国内的各类工况环境，实际应用实现更低故障率，更低能耗，更高能效。广泛应用于电子光伏、包装行业、真空模拟、风洞实验和造纸与印刷等各种生产行业。