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硅酸铝纤维毡是一种耐火保温材料，广泛应用于窑壁衬里、高温设备保温等领域，因此也有严格的生产工艺。金石硅酸铝纤维毡的一般合成方法是熔融法，高岭土、氧化铝和二氧化硅按1：1混合，置于电弧炉或电阻炉中，在2000℃以上的高温下熔化。熔体以细流形式流出熔炉，并以高速气流吹向熔体，形成纤维。根据产品中二氧化硅和氧化铝含量进行二次加工，得到产品一般高温段的总保温厚度为300~350毫米，中温段的总保温厚度为250~300毫米，低温段的总保温厚度为200~250毫米可以达到良好的节能保温效果气密性强，节能隔热效果好，其重量轻、体积密度远优于传统隔热装置，实现了窑顶壁的轻量化。 1260硅酸铝纤维毡标准型：连续化正产，甩丝纤维纤维长，渣球含量低，双面针刺工艺纤维交织均匀、抗拉强度高、不含任何结合剂，耐温1260℃，al2o3含量在46左右，常用于工业窑炉保温隔热、电厂、汽轮机、管道外保温、窑炉砌体膨胀缝、高温烟道、炉门、顶盖绝热密封、机械隔热垫片，是大多说窑炉厂家采购较多的一种型号。 硅酸铝产品特点： 1.耐高温，工作温度可达1300℃。 2.在相同条件下，硅酸铝制品的导热系数比其他保温材料低30%以上。 3.重量轻，稳定性好，具有柔软性、光弹性等特点，干法产品为80kg/m3-/100kg/m3，湿法产品为100kg/m3-/130kg/m3。 4.不要受熔化的金属侵蚀，具有良好的化学稳定性。 5.吸声、隔音性能好，隔音效果好。 6.良好的电气绝缘和高介电常数，可用作高频绝缘材料。