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开原烘干设备-大米烘干塔-花生烘干塔

开原烘干设备-大米烘干塔-花生烘干塔。

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烘干设备的维护小常识：

我们需要检查皮带的松紧和一些容易松动的细小零部件，保证整个粮食烘干机运行过程的稳定和安全。年维护则主要是指每年将粮食烘干机送往专业的技术监督部门进行详细的校验工作，在基础部件的正常运转的同时也要将各个程序的衔接情况进行基础的校正和检验工作，降低微小误差的存在，保证整个粮食烘干机的运行效率和使用寿命。

烘干设备是特点：

1.排量段干粮含水率检测：该部分安装了两套在线式粮食水分检测仪，时时检测粮食水分的变化。

2.整个系统使用了十台变频器，分别控制着热风炉的炉排、鼓风、引风、3台热风机、冷却风机、主塔提升机、2台排量机。

3.控制系统使用了PLC作为 处理器。

4.本控制系统选用的是工业级微机作为人机控制界面。

5.巡检仪：巡检仪工作电压AC220V，巡检速度0.5S，接收40路巡检输入，检测输出RS485标准。

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粮食烘干塔自动化控制系统组成：

1.热风炉煤斗上煤自控部分：煤斗由行程开关检测传输PLC决定煤斗上、下行并进行计算、限位检测。

2.热风炉炉膛温度与炉膛负压值检测：炉膛温度检测选用的是Ｋ型０-1300度温度传感器，炉膛负压检测是检测源与０-500Pa负压变送器完成。

3.换热室温度检测与控制。使用PT100温度变送器完成。

4.各风机与换热室温度自控部分：由电动执行器位置传感器及 处理器组成，完成对各热风机送风温度的控制。

5.储量段量位控制：这部分由阻旋料位开关对粮位检测，经 处理器演示后，对主塔提升进行程序控制，完成对储量段粮为控制。

6.各烘干段粮温由该部分温度、传感器、巡检仪、 处理器组成，分别对对应的部分进行检测和控制。

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