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vmc850主要结构及特点： 主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸件采用 铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺使机床长期使用稳定。 机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚抗弯减振能力。 立柱结构采用A字形，加大了截面尺寸，充分保证了立柱的结构钢度和结合强度。 高速高刚性的主轴单元结合伺服主轴电机，三轴采用大扭矩伺服电机。 三轴采用台湾高精度 滚珠丝杠配合日本轴承与高精密进口锁紧。 X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计，固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削，Y向导轨为四轨道设计，增加了机床的刚性与强度。 vmc850加工中心特点 1、宽床身立柱结构，床身采用底座式结构，立柱采用框架型箱体结构，铸件均用优质米汉纳工艺精密铸造，刚性优良。 2、选用高刚性的滚珠丝杠，无间隙联轴器，保证无隙传动。 3、全封闭电柜，辅以气流循环设计，防尘通风冷却效果好。 4、长鞍座设计，工作台全行程支撑。 5、间歇式电动供油系统，周期定量对各润滑点供油。 6、增压气缸打刀装置，换刀方便快捷。 7、采用高精度、重载荷直线导轨，摩擦系数小，反应灵敏。 8、大功率伺服电机驱动进给，负载力强。 9、采用凸轮机械手式换刀装置，刀库和机械手驱动均采用伺服电机，简化机械结构，提高换刀系统的可靠性。 10、采用与机床主体分离的冷却液箱，便于冷却液的更换。 11、高速低扭矩切削，刀具磨损量小，主轴承受离校，反应灵敏。 12、更好的可靠性和更高的响应速度，得到更高的补偿速度。