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链板输送机输送效率高，物料在链式输送机的链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等，采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快速、有序，一般叫链板机或者板链机驱动。 分类 链板生产线一般分为:重型链板线和轻型链板线。 重型链板机普遍适用于汽车、摩托车、家电(电视机、洗衣机、电冰箱等)、大型电器、机电等行业。轻型板链输送机通常适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。 轻型链板输送线具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点:结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。 特点 链板生产线在工业生产中得到广泛应用，主要是因为其具有一下特点: 1、机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。 2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。 3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。 运作说明 (一)、调试前注意事项: 1、各连接螺栓应拧紧。 2、设备内应无遗留杂物。 3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。 4、电气接线应进行仔细检查。 (二)、调试时注意事项: 1、设备各系统进行仔细检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10-20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。 2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。 3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗;过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。 4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。 5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。