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泊头齿式联轴器_质量好的鼓形齿式联轴器 格，正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产高效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。昌远传动机械俨然成为一家知名的鼓形齿式联轴器生产企业，供应的鼓形齿式联轴器受到广大传动机械行业的一致好评，产品在提高传递转矩拥有良好的表现。

泊头齿式联轴器，GⅡCL型—鼓形齿式联轴器由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。鼓形齿在与直齿内齿圈啮合时，由于轴间倾角及轮齿弹性变形的影响，在鼓形齿轮齿根部会与内齿圈发生齿廓干涉，因此要对轮齿进行修形。主要方法有两种：一是对鼓形齿齿顶进行倒角修缘；二是在对鼓形齿齿顶修缘的基础上，对内齿圈清根，消除齿根过渡圆角。鼓形齿修缘量与一般齿轮不同，修缘高度和齿厚如图8所示，其控制原则是避免与内齿圈齿根在工作过程中发生干涉，修缘高度he=0。2～0。3m，倒角角度一般可取35°、45°、50°、60°等。另外，为避免轮齿发生边缘接触，改善齿面载荷分布，需对轮齿端面棱边倒钝，同时沿齿宽方向对轮齿进行修整，修整长度l=3～5mm，深度δ=0。1～0。2mm。由于工艺成本的限制，对于鼓形齿联轴器内外齿轮，一般选用42CrMo或40CrNiMo等，采用调质处理，调质硬度HB260～300较为合理。为延长联轴器的使用寿命，可对齿面进行淬火或渗氮。
鼓形齿式联轴器的承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％；角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º30''，提高50％，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；鼓形齿联轴器设计要点：由于鼓形齿联轴器常用于存在轴间倾角的传动联接中，工况复杂且体积小，传递扭矩较大，设计时要尽可能满足如下原则：1.减轻鼓形齿联轴器重量，进而减轻轴承端悬挂力矩，提高传动系统横向固有频率，增大横向临界转速；2.在系统不发生扭转共振的前提下，降低鼓型齿式联轴器的扭转刚度。
3.将鼓形齿联轴器的不平衡度减至低限度，尽量做到结构对称。

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昌远传动机械供应的鼓形齿式联轴器已实现批发销售规模化。鼓形齿式联轴器在国内多个工程项目中出现了它的身影，在全国等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的传动件市场。凭借产品本身的质量优势，和提供报价方案、代为安装调试产品的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。

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