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vmc850产品介绍： 该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制，半闭环立式加工中心，三轴均为滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。 能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次夹装，可完成钻、铣、镗、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm。 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命。 底座、滑座、工作台、立柱、立轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能， A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度， 基础件采用了树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。 850加工中心特点： 主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构，减轻打刀时对主轴轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，保证主轴高速运转的精度。 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度。 机床外护采用全封闭机构设计，安全可靠 机床采用油水分离设计，实现冷却液和润滑油的分离，提高冷却质量和冷却液的使用寿命，经济环保。 采用台湾高质量的刀库，换刀准确，时间短 ，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求，可配置推进斗笠式刀库，保证刀库的使用寿命。 机床配套知名系统，功能齐全、操作方便，精度稳定、可靠。