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莒南县立新网布厂是主要对百叶轮基体进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平 ，质量监督体系完善。自公司2012-04-20以来，已在印刷机械专用配件领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

细长轴通常指长度与直径之比大于12的工件。其加工难度较大，主要是其加工刚性很差，磨削时，因磨削力和工件自重的作用，易在横向产生弯曲变形，磨出的工件呈现腰鼓形；磨削时易振动出现纵向振痕；此外，中心孔稍有偏差，工件就会产生椭圆形，两连线与纵向行程稍不平行就会产生锥形等。传统的方法是使用中心架，但调整很不方便，现行的仿形法和成形法对单件、小批生产又不经济。本文介绍凹形砂轮磨削法和赶刀磨削及多刃磨削法以解决上述的问题。 1 、凹形砂轮磨削法：精密细长轴，磨削时将砂轮修整成凹形并用特殊的小弹性，这样，可减少砂轮与工件的接触面积，又因砂轮整体宽度不变，可减少细长轴在旋转中产生的自激振动。 2、 赶刀磨削和多刃磨削法： 将砂轮修成阶梯状，因精度较高，一般分2～3级；又因要求表面粗糙度值较低，阶梯深度一般取 小深度为0.01～0.02mm，且 后一个阶梯应宽一些，见图3。总之，因多刃磨削，可增大磨削量，提高生产率，又因相对减少了砂轮宽度，从而减少了磨削压力，保证了工件质量。 3 、注意事项：为了地利用上述两种方法，磨削精度要求较高的细长轴还需注意下述事项： 1) 不宜使用单爪拨盘 因为单爪拨盘在传动中传动力与切削力方向有时相同，有时相反，易造成工件圆柱度超差，故可采用双爪拨盘平衡传动力，以消除该项误差。 2) 横向进给量 工作台每往复一次的横向进给应小于或接近于砂轮 小阶梯宽，必须指出，磨削用量与零件材料和砂轮材料有关，在确定磨削用量时要加以考虑。 3) 转速 转速应选择低一些，这是为了减少细长轴旋转而产生的振动。此外，工作台纵向速度较大，可将一部分切削力转化为轴向力，从而减小径向力。 4) 消除工件残余应力 精磨前要经过校直和消除应力处理，减少工件弯曲应力。 5) 工件磨好后要吊直 为了保证细长轴的加工精度，工件要垂吊，否则会因为工件本身的自重而使其产生弯曲。另外，工件装夹在两上的时间不能过长，特别是磨削将要结束时工件余量已经很少，易因工件弯曲而报废。

多年的持续发展，莒南立新网布厂的规模不断发展壮大。我司供有完善的销售和售后团队的服务，已在需求者中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供完善细致的服务，对于公司售出的百叶轮基体，公司不仅会在隔天内准时发货，并且还提供24小时在线咨询的售后服务。

莒南立新网布厂经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的百叶轮基体主要用于机械加工，主要服务于山东地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大需求者供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

莒南立新网布厂为做好服务和提高市场占有率，先后在山东等地开展产品宣传活动，为公司的发展奠定基础。百叶轮基体占有的市场份额还有很大提升空间，欢迎周边地区相关代理商致电咨询。莒南县立新网布厂追求公司持续稳定发展，努力提升公司价值，实现更大的经济效益。期待您的加入，让我们携手共创更辉煌的明天！