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介绍常见的hdpe大口径波纹管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。 　　一、hdpe大口径波纹管材外表面有划痕。原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈。 　　二、管材表面出现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。 　　三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不合适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。 　　四、hdpe大口径波纹管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径套水量不均。解决方法：原料烘干，调整水量或更换定径套。 　　五、表面有亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套。 　　六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含水量过高。解决方法：原料烘干处理 　　七、外表面水线。原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。解决方法：清理定径套 　　八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。