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铝电解光亮剂 主要用途      本品用于各种铝合金，纯铝等型号铝的电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，铝抛光后光泽 、美观大方、增加了产品的附加值。 主要优点      1.抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。      2.抛光电流密度较传统工艺要小，因此不仅电耗低，抛光液使用寿命长，而且更适合大型铝和铝合金件的表面抛光。      3、适用范围广，适用于纯铝及除硅含量大于2%的各种型号的铝合金。 操作方法 1.配槽比例 浓磷酸（比重 1.69）/Kg 700g 铝电解添加剂/Kg              300g 温度/度              55-65℃ 阳极电流密度，DA            2-20A/d㎡（高于12A需要搅拌） 电压 15—24伏 抛光时间 3–5 分钟 阴极材料 铅或不锈钢  阴极面积∶阳极面积  2–3∶1 2.配置方法：      1.该抛光液在使用前的比重在1.50–1.52的范围内。根据所欲配制的抛光液容积、抛光液比重及抛光液中磷酸所占的重量比，计算出所要加入的磷酸量并加入之。      2、同样计算出所需驴添加剂的重量并加入。      3、加热至操作温度。 注意事项      1.抛光时是否采用搅拌（阴极移动、空气搅拌）主要取决于抛光件的形状：若抛光件形状简单，横向宽度较窄，则不采用搅拌；反之，若抛光件形状不规则或横向宽度较大，尤其当抛光件某些部位阻碍气体逸出形成“气袋”而影响表面抛光的情况下则必须采用搅拌方式。在采用搅拌的状况下，必须相应提高阳极电流密度，否则抛光表面难以达到高光亮。      2、抛光时大部分杂质沉积于阴极表面，但仍有部分因抛光生成的固体污泥留在抛光液内，因此需定期过滤抛光液把杂质除去。