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催化燃烧环保达标设备净化效率高运行成本低 催化燃烧环保达标设备工作原理：  有机废气经脱附风机进入催化燃烧炉，由加热管电加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。 有机废气处理设备：催化燃烧废气处理设备优势：  1、 ：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高 安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等五道安全措施 。 2、无二次污染：整个过程无废水产生，净化过程不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。  3、自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能 使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。 4、采用PLC微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。 5、电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内容置蓄热装置，节能省电。   催化燃烧废气处理设备组成： （1）预处理系统  考虑到生产过程中有粉尘，需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处理；通过初效过滤器及中效过滤器作为过滤装置，预处理后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物，保护后续回收装置的正常运行。  （2）有机废气净化系统  本项目采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分： 1）经过预处理后的废气，经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2）活性炭饱和后利用热空气进行脱附，脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。 活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脱附再生。 催化燃烧废气处理设备工作流程： 吸炭脱附流程、吸收气体流程、控制系统  1.废气收集系统：待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。   2. 活性炭吸附段：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。