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 此外，将18Cr-8Ni不锈钢封头在常温下加工时，加工度为10%左右，但有一度容易产生裂缝的倾向，这是处于加工度较低未引起马氏体相变的阶段，可以解释为由于加工，增加了位错，在加工度较低的阶段中，晶粒中成面状分布，不锈钢管件容易引起裂缝。     另一方面，从力学的角度来看，冷加工也对不锈钢管件应力腐蚀有影响。其一，因加工所产生的残余应力是造成不锈钢管件应力腐蚀的直接原因。这种残余应力的大小是取决于加工的程度和种类，例如，取决于拉伸、压缩、弯曲等等。同时也取决于产品的大小而有所不同，因此要建立起与加工度最密切的关系是困难的，就不同情况而言，可根据计算或实测来求得，在与腐蚀介质强弱的有关方面，应该估计到其危险性。     其二，奥氏体类不锈钢管件的加工硬化性较大，由于冷加工，就会促使材料的屈服点较大地上升。因焊接残余应力能上升到母材的屈服点程度，当将因加工而促使屈服点上升的不锈钢管件进行焊接时，焊接残余应力能上升到已经上升了的屈服点程度，对于应力腐蚀有可能处于更危险的状态。在图3.15中，是表示厚度为6毫米的18Cr-8Ni不锈钢管件在常温下经冷加工拉伸（以标距为150毫米的延伸率来表示）后，进行焊接时所产生的残余应力分布的一个实例。再把该板浸渍到42% MgCl2沸腾液中，直到产生裂缝时间列于表3.1023)，该表充分地证实了上述之点。     有时候，在不锈钢封头和简体等方面卷压加工后进行焊接，在这种场合下，或多或少地容易出现上述现象，故应该加以注意。