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牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备热处理工艺： 将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入 频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。 牙条超音频淬火设备-牙条热处理设备的主要特点： 加热快：最快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制) 加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈) 安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用； 体积小、重量轻、使用非常方便操作简便：几分钟即可学会 启动快：通水通电后即可启动加热 耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小 效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品 功率可调：无极调节输出功率 保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护 我公司超音频淬火设备科技助力 工艺 科学的流程设计、精湛的工艺水平、为产品质量提供了可靠的软硬件保证。本设备适用于尺寸为M4-M60的牙条工件在线淬火处理。  牙条在线淬火处理（应用于美式牙条/英式牙条/不锈钢牙条/铜牙条）特点：1.长工件不变形，不弯曲，生产过程稳定2. 设计制造，自动上下料，在线发黑，在线检测3.易温度调控，使用红外线测温仪（客户自选）4.淬火牙条直径和长度可调，淬火范围广。