本报讯 5月份以来，马钢二铁总厂3号高炉生产实现突破：铁水产量由4月份的平均日产2525吨上升到5月份的2735吨；毛燃料比大幅下降，由4月份的567kg/t降至5月份的546kg/t。同时，该高炉在5月份降本也达到160多万元。

　　二铁总厂3号高炉炉况自今年1月下旬失常以来，产量波动很大，各项动力消耗指标大幅攀升，成本居高不下。为快速扭转不利局面，该总厂领导、生产技术部门和相关工程技术人员实行值班制度和例会制度，了解高炉内外的综合状况、查找炉况异常的逻辑联系、提出相应的解决措施。

　　与此同时，由炼铁技术处、一铁总厂、三铁总厂专家代表组成的技术组与二铁总厂技术团队紧密协作，现场办公。一方面通过全天候跟班观察、专题分析会、专家研讨等方式查找高炉失常的根本原因，探讨高炉变化内在规律；另一方面，专家组通过比对3号高炉历史信息数据、融合国内铁前整体技术，创新思维、创新理念、创新操作模式，采取变3号高炉以往边缘性气流为主的单道气流操作模式为适度发展中心气流，构建稳定的双道气流的操作模式，终于使3号高炉生产开始顺行。 （程军）

　（此文刊登于《中国冶金报》2015年6月25日6版）