近几年，中国地质科学院矿产综合利用研究所紧密围绕国家资源战略需要和企业市场需求，通过技术创新，获得多项新工艺新技术新方法，盘活了以铁矿、铝土矿、三稀金属为重点的一批难利用矿产资源，有效提升了我国紧缺资源综合利用效率，亮点纷呈。

　　在难选冶铁矿降磷降硅提铁方面，采用磨矿—重选脱泥—反浮选脱磷脱硅工艺，开发的高效低成本降磷降硅提铁工艺和无毒无害降磷降硅提铁新药剂,解决了我国宁乡式鲕状赤铁矿降磷提铁难、工艺成本高、回收率低等问题，取得了铁精矿品位57.32%，磷0.28%，铁精矿回收率80.7%的良好指标。同时科研人员针对重钢集团桃花鲕状赤铁矿，采用自主研发的高效脱磷脱硅捕收剂和强磁脱泥—反浮选新工艺，为重钢巫山桃花鲕状赤铁矿选矿厂提供了设计依据，盘活了近6000万吨呆置铁矿资源。该项工艺技术的持续应用将有望释放分布在湘赣、鄂西、川东、黔西等地以赤铁矿鲕粒为主的“宁乡式铁矿”，使呆置近半个世纪的、储量高达37亿吨的宁乡式鲕状赤铁矿资源变为可利用资源。

　　在低品位铝土矿选矿脱硫脱硅方面，以新药剂、新工艺为突破口，通过技术创新，在中铝重庆分公司顺利完成脱硫铝土矿选矿脱硅工业试验并获得良好的技术指标，实现了该类型低品位铝土矿的高效利用。新近研究和开发的新型浮硫起泡剂和活化剂，大大提高了浮硫的选择性。采用抑硫浮碳的精选工艺，实现了铝土矿中硫的高效利用。该技术有望盘活我国超过3亿吨的中低品位铝土矿资源，从而大幅提高我国铝土矿可利用储量。

　　在稀土选矿综合利用新工艺方面，研发了一种新型绿色稀土矿高效捕收剂Wx，实现了含泥稀土矿的常温浮选抛尾。在此基础上，创造性地研发成功稀土“浮团聚磁选”新工艺，成功解决了德昌大陆槽稀土选矿厂原有生产工艺的细粒级矿物回收困难、选矿回收率低、生产成本高等技术难题，使稀土选矿回收率由原来的20%提高至50%以上。稀土“浮团聚磁选”新工艺打破了稀土选矿先重选或先磁选的传统技术路线，突破了传统工艺对含泥稀土矿选矿效果不佳和稀土浮选必须加温的技术瓶颈，为稀土矿的高效利用提供了一套全新的技术。该项创新技术获得成功推广应用，企业经济效益和资源利用效率均得到大幅提升。