河北汉蓝环境科技有限公司带您一起了解河北脱硝催化剂寿命的信息,鉴于垃圾填埋气的特殊性，脱硝催化剂容易因沼气中的重金属、卤素、硫化物以及硅氧烷等成分超标而危害催化剂性能或烟气中可燃成分太高造成二次燃烧，致使催化剂失活，为此河北汉蓝技术人员在烟气成分方面进行了严格限定，有效避免了因催化剂中毒而给户带来的损失与不便，从而在多个层面提供了保障。某垃圾填埋气机组脱硝项目是将3台功率合计约2MW的垃圾填埋气发电机组烟气汇总至一套烟气脱硝系统对NOX进行处理后再由烟囱排空。工艺路线同样选择了当前国内外主流的SCR脱硝技术，在此基础上针对垃圾填埋气的特点并结合实际工况以及我司多年的实践经验，就该项目的大功率垃圾填埋气机组制定了专项脱硝方案，同时选用由河北汉蓝自行研发设计的中温脱硝催化剂以保证脱硝效率。
河北脱硝催化剂寿命,河北汉蓝引进国内外前沿技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率高达到98%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。
熟悉脱硝的朋友都知道SCR脱硝工艺，而在SCR脱硝工艺中催化剂又是系统中关键的部件，这主要是因为其组成部分、结构、寿命以及相关参数都直接影响着SCR系统的脱硝效率、运行状况和经济性，而其建设和运行成本也占到了烟气脱硝工程成本的40%以上。高空速、高活性柴油机组、燃煤电厂等SCR脱硝应用领域，其烟气中含有大量的烟尘等杂质，只能采用大孔、低空速钒基催化剂，且烟气设计流速较低，反应器设计尺寸较大，导致烟气温度大量流失；三联供燃气机组对烟气温度损失量控制非常严格，要求尽可能降低温度流失，而铁基分子筛催化剂则能够降低烟气热量的流失，提高了后端的溴化锂、热水锅炉等余热回收设备的工作效率。因此，高温段铁基分子筛SCR催化剂相对于钒基SCR催化剂，明显更适合三联供燃气机组和燃气轮机脱硝的需求。
中温SCR催化剂温度,在SCR脱硝催化剂防堵灰这一层面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积较大，一般在85%以上，且其壁面夹角数量较少，不容易堵灰；蜂窝式催化剂次之，其流通面积一般在80%左右，而且其每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件下，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞，但在相同的设计条件下，适当选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂；波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近，但因其壁面夹角很小且数量又相对较多，为三种结构中非常容易积灰的版型，不过其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很强。
高温SCR催化剂报价,河北汉蓝SCR脱硝系统可以代替国外进口产品，让环保设备不再成为燃气分布式能源行业的豪奢品，让投资方、设计院、业主在环保政策不断加严的大环境下更省钱、更省心、更省力。针对燃气轮机排气流场不均匀，CO、HC含量高、温度高、超短距喷氨等特点，我们推出了适用于燃机的燃气轮机余热锅炉SCR脱硝系统，适用于索拉、GE等燃机品牌。河北汉蓝选用的高活性且适用温度范围广的脱硝催化剂，解决了催化剂在℃以上失去活性的技术难题；满足了烟气温度不高于℃的情况下长期运行，同时能承受运行温度℃不少于5小时的考验，而不产生任何损坏；在排除燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒因素外，不仅可达到标书要求的脱硝效率，同时还能有效防止碳烟颗粒在催化剂中发生粘污、堵塞及中毒等现象发生，对热冲击和机械冲击也具有高耐受力。
SCR脱硝催化剂工艺,如何延长蜂窝式催化剂寿命？SCR催化剂的寿命是指，催化剂活性能满足脱硝系统的脱硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm条件时的连续使用时间。长寿命是蜂窝式催化剂的显著特点之一。充分利用这一特点，在设计时考虑寿命的适当延长，可以大大降低SCR的运行费用。催化剂运行一段时间后，由于催化剂的中毒及烧结，其活性会逐渐下降，当不能满足设计效率时，氨的逃逸会增加，此时须进行清洗或更换。值得注意的是，多数脱硝催化剂本身含有一定的毒性，加之其被使用过程中，烟气中大量的铬、铍、砷、汞等重金属又对这些催化剂造成了二次污染，成为富含各类重金属成分的有害物料。